自動定量包裝秤特點：

該自動定量包裝秤組由自動定量包裝秤、袋子折邊機、4米長皮帶輸送機以及相配套的支撐立柱組成，實現(xiàn)了送袋、折邊、縫口一體化，自動化程度高，能極大的提高包裝牢度，有效的防止散包、漏包現(xiàn)象，被廣泛用于糧食、制糖、化工、港口等行業(yè)散裝物料的縫包封包之用。真空吸料桿25和真空吸嘴5在傳動齒輪22、吸料連桿23等帶動下做上下往復運動，當將一張料片吸至工作臺面高度時，刮料爪2將真空吸嘴5上的料片沿水平方向送入進料導板11上，并由板條輸送器送入下一個成型工位。

稱量精度高：重力式快中慢三級給料速度，有效解決速度與精度的矛盾。

包裝速度快：套袋卸料的同時不影響給料計量，節(jié)省1/3的作業(yè)時間。

操作簡單快捷：自動定量包裝秤儀表或觸摸屏快速設定參數(shù)。

結構緊湊易安裝：落地式安裝結構，接上電源和氣源即可工作。

設計合理易維護：自動定量包裝秤雙開門結構，便于清掃和維護。

單秤斗、重力式三級給料速度。

自動包裝機的多件計數(shù)充填機機構原理

   1．長度計數(shù)設備

      條煙多件計數(shù)充填設備，以10條為一組的條煙分紅五路進入計量工位，當條煙接觸到安裝在計量室一端的5個觸點開關時，觸發(fā)計量信號，表明計量室內已裝滿10條，接著啟動上壓板2和下托板，使其下移一條煙的厚度間隔，上壓板退回上位，騰出空

位供隨后的條煙進入計量室。如此重復5次后，再由底部的觸點開關宣布指令信號'控制水平椎板向前推移，完結50條卷煙為一組的裝箱包裝。

   2．容積計數(shù)設備

     物品自料斗下落到計量箱內，構成有規(guī)矩的擺放。計量箱充溢時，即達到了預訂的計量數(shù)時，料斗1與計量箱之間的閘口封閉，同時計量箱底門翻開'物品充填到包裝盒內，完結一次充填包裝。

     該設備一般用于必定等徑、等長類物品的包裝。另外，為了防止物料在料斗中架橋起拱，料斗箱常以凸輪組織股動進行振動。

自動包裝秤生產(chǎn)線的輔助裝置

   一、運送設備

   包裝出產(chǎn)線選用運送設備的目的在于將所配備的全部包裝設備有機地聯(lián)系起來而成為一個工作整體，擔任被包裝物品、包裝材料在出產(chǎn)線上的傳送以及包裝成品的輸出、包裝次品的輸出等。然后有效的打開其放料口有效的將物料放入其容器或包裝物，再進入下一個控制循環(huán)，自動定量包裝秤為了能夠有效的提高其工作效率，這樣可使取多種加料速度，一般為雙速，即快加與慢加。根據(jù)運送驅動力的不一樣，運送設備一般可分為重力式和動力式兩大類。多見的輸送設備有重力滑道式、重力滾道式、帶式運送式、鏈條運送式、板鏈運送式、輥軸運送式、螺桿式分件供送設備等類型。

   二、分流、合流設備

   在并聯(lián)或混聯(lián)包裝自動線中，為保證后續(xù)工序的結束和自動線各設備的調和工作，有必要配備恰當?shù)姆至?、合流設備，將運送帶上的物品有規(guī)矩地分配到若干條并聯(lián)式運送帶上，或將若干臺包裝機上結束相應包裝工序的包裝商品集合于一條運送帶上，再轉運到后續(xù)工位。(3)鞋帶包裝材料的制動裝置為實現(xiàn)卷帶包裝材料的穩(wěn)定供送，通常采用卷帶制動機構，當帶卷的直徑和寬度較小，供送速度不高時，一般采用剎車帶或剎車輪制動方法。后序自動包裝機為并聯(lián)的，應配備分流設備'前序包裝機為并聯(lián)、后序為串聯(lián)的，則應配備合流設備。分流或合流設備因被包裝物、包裝技能、設備計劃的不一樣而種類繁復。