水泥管質(zhì)量判定規(guī)則

水泥管操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強度會有所降低,甚至完全喪失.因此,施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護.

一根好的水泥管,它的打造技術(shù)與選料都是要經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累所總結(jié)出來的,不但要在加工工藝上,制作人的加工經(jīng)驗上,而且在細節(jié)之處都有一定的學問.

今天在這里就由水泥管廠家來為大家簡單的介紹一下有關(guān)于水泥管質(zhì)量判定規(guī)則的相關(guān)信息,希望可以幫助大家在以后使用的時候可以有所用到.

1、優(yōu)等品

混凝土抗壓強度符合標準要求,外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定,八根或八根以上水泥管尺寸達到優(yōu)等品要求,內(nèi)水壓力和外壓荷載達到規(guī)定要求時,判該批產(chǎn)品為優(yōu)等品.

2、一等品?

混凝土抗壓強度符合標準要求,外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定,允許有二根管子修補,且在5.2.4規(guī)定的允許修補范圍之內(nèi)已修補,八根或八根以上水泥管尺寸達到一等到品要求,內(nèi)水壓力和外壓荷載達到規(guī)定要求時,判該批產(chǎn)品為一等品.

3、合格品

混凝土抗壓強度符合標準要求,外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定,允許有水泥管修補,且在5.2.4規(guī)定的允許修補范圍之內(nèi)已修補,八根或八根以上水泥管尺寸達到合格品要求,內(nèi)水壓力和外壓荷載達到規(guī)定要求時,判該批產(chǎn)品為合格品。

F型鋼承口水泥頂管特點

1、柔性好、耐磨損、耐沖擊。良好的抗環(huán)境應(yīng)力開裂性及抗快速開裂性。

2、安裝連接簡單可靠，強度高，無泄漏，稱為一體化管道。

3、運輸方便;韌性好，焊接工藝簡單，施工速度快捷。

4、無毒，衛(wèi)生，屬綠色建材；清潔衛(wèi)生，無結(jié)垢，可耐多種化學介質(zhì)的腐蝕。

5、內(nèi)壁光滑，磨擦系數(shù)小，輸水量在相同條件下比鑄管提高30%發(fā)上。

6、經(jīng)濟耐用，使用壽命長達70年，維修費用少，工程成本低。

F型水泥頂管技術(shù)在我國沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)廣泛用于城市地下給排水管道、天燃氣石油管道、通訊電纜等各種管道的非開挖鋪設(shè)。它能穿越公路、鐵路、橋梁、高山、河流、海峽和地面任何建筑物。采用該技術(shù)施工，能節(jié)約一大筆拆遷費用、減少對環(huán)境污染和道路的堵塞，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

辨別水泥管的質(zhì)量：

1、水泥管廠介紹根據(jù)眼睛觀察，觀察水泥管外表是否光滑，觀察水泥管內(nèi)心離心是否均勻光滑，觀察水泥管接口出沒有漏漿和跑漿現(xiàn)象，水泥管整體沒有破損現(xiàn)象。觀察水泥管鋼筋數(shù)量是否達到國家標準，具體根數(shù)是否夠數(shù)量，10米14根鋼筋，12米16根鋼筋，15米24根鋼筋。

2、采用儀器檢測水泥管強度，用回彈儀檢查水泥管的強度是否達到標準，合格的水泥電桿達到0以上，采用卡尺檢測鋼筋的粗度是否達標，采用拉力檢測儀檢測水泥電線桿的拉力是否合格，檢測電桿的承載力檢驗彎矩是否合格。

3、水泥管生產(chǎn)要求和要點：先進的水泥管生產(chǎn)設(shè)備，8軸高速離心機、強制式攪拌機，自動配料機，自動喂料機、蒸汽養(yǎng)護鍋爐；砂子，石子、水泥、鋼筋原材料；高超水泥電線桿生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)技術(shù)人員，每個環(huán)節(jié)嚴格控制；水泥管廠攪拌混凝土時間4分鐘以上，離心水泥電桿時間超過10分鐘以上；水泥，鋼筋，內(nèi)環(huán)，外環(huán)，使用量達到要求，鋼筋符號國標。

水泥管回填時，應(yīng)契合以下規(guī)則：

1、水泥管槽頂至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有有機物、以及大于50mm的磚、石等硬塊；

2、在抹帶處、防腐絕緣層或電纜四周，應(yīng)采用細粒土回填；

3、采用土、砂、砂礫等材料回填時，其質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)則執(zhí)行；

4、水泥管回填土的含水量，應(yīng)按土類和采用壓實工具控制在較佳含水量附近。

5、回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)契合下列規(guī)則：

水泥管依據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實范圍內(nèi)堆料；

管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得集中堆入；

6、需拌合的材料。應(yīng)在運入槽內(nèi)前拌合平均，不得在槽內(nèi)拌合。