活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

影響到粉末涂料質(zhì)量的幾個(gè)因素。

1.設(shè)備及輔助配件質(zhì)量不好

2.生產(chǎn)環(huán)境不潔凈

粉末涂料施工中對于環(huán)境的要求是相對比較高的，如果想要粉末涂料得到較好的使用效果，那么施工中一定要保證其有一個(gè)良好的施工環(huán)境，這樣才能得到好的施工效果的。

噴涂前處理工藝

除油：

 噴涂前的金屬表面，由于經(jīng)過沖壓、轉(zhuǎn)移等工序，表面形成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著力，在一定條件下就會(huì)起泡、開裂、脫落。因此，必須在噴涂前先除去工件表面的油污。

除油原理：

工件表面的油污可分為兩類：油脂和礦物油。可分別通過皂化反應(yīng)和乳化作用去除。

表面調(diào)整：工件經(jīng)堿性除由后，表面平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使表面反應(yīng)的自由能降低，導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。

目的：去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻，且大幅提高磷化速度常用表調(diào)劑：弱酸溶液，膠體鈦。

磷化：

 定義：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行處理，形成金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，這一工藝過程稱之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱Z為磷化膜。

作用：磷化膜為多孔晶體結(jié)構(gòu)，其本身與金屬基體結(jié)合十分牢固，多孔結(jié)構(gòu)使涂層的粘附力增強(qiáng)，從而提高了涂層對工件的附著力，提高涂層質(zhì)量。

1.在噴涂加工五金產(chǎn)品前，噴涂廠需要對噴涂的地點(diǎn)進(jìn)行清理，不能夠在噴涂的過程中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，要保證產(chǎn)品表面的完整和清潔。

2.在噴涂的過程中，只是為五金表面進(jìn)行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會(huì)導(dǎo)致油漆太厚出現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。

3.在噴涂時(shí)要保證油漆的均勻性，在噴涂前需要對油漆進(jìn)行攪拌，這才能夠使油漆充分的進(jìn)行融合，不會(huì)出現(xiàn)油漆上層比較清淡，下面由比較渾濁。

在塑膠噴油加工中我們要按照客戶的樣板對準(zhǔn)顏色后才可生產(chǎn)。要對準(zhǔn)顏色，噴油廠教您注意以下幾點(diǎn)：

1、照明條件：必須在D65日光燈或非陽光直射的自然光線下進(jìn)行，特殊要求必須用四色燈箱。

2、觀察角度：被檢測面與視線成45度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

3、觀測距離：人眼與被檢測產(chǎn)品表面距離為20-30cm左右。

4、觀測時(shí)間：小于等于10秒。

5、檢驗(yàn)視力：裸視或矯正視力在1.0。

電解磨削是利用電解液對被加工金屬的電化學(xué)作用（電解作用）和導(dǎo)電砂輪對加工表面的機(jī)械磨削作用，達(dá)到去除金屬表面層的一種加工方法。

1. 電解磨削熱噴涂涂層的工藝特點(diǎn)

（1）生產(chǎn)率高

電解磨削可以提高磨削用量，特別是徑向磨削量（磨削深度），可比一般磨削大得多。按單件工時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)比較，生產(chǎn)率比一般磨削提高3~5倍。