精雕機(jī)雕刻圓時(shí)常見(jiàn)的故障解決方法

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精雕機(jī)在刻圓時(shí)，重復(fù)運(yùn)行多次程序，出現(xiàn)不同心，刀路開(kāi)始逐漸往圓內(nèi)走，給人感覺(jué)這個(gè)圓越畫(huà)越小，或者在刻字時(shí)，刻出字的比例和電腦程序的比例不一樣，有點(diǎn)壓縮的味道，這就意味著精雕機(jī)出現(xiàn)丟步現(xiàn)象了。5、以上是換軸承的簡(jiǎn)單步驟，盡量還是找購(gòu)買機(jī)器的廠家?guī)兔M(jìn)行更換，他們會(huì)更專業(yè)，能更好的保證軸承安裝的完好。對(duì)于這些現(xiàn)象，我們總結(jié)了一些處理方法供大家參考：

1、精雕機(jī)的電源不穩(wěn)定引起的該問(wèn)題，需要增加穩(wěn)壓電源；

2、聯(lián)軸器松動(dòng)也會(huì)引起精雕機(jī)丟步，仔細(xì)檢查精雕機(jī)的上聯(lián)軸器是否松動(dòng)，然后及時(shí)固定好松動(dòng)的聯(lián)軸器；

3、精雕機(jī)丟步還有可能是電腦中病毒引起，電腦病毒或U盤病毒可能會(huì)破壞控制系統(tǒng)程序?qū)е聛G步，重裝雕刻機(jī)控制系統(tǒng)；

4、精雕機(jī)丟步還有一種情況大多數(shù)是機(jī)器在運(yùn)行速度設(shè)置不合理的原因，我們可以改變?cè)O(shè)置，比如降低進(jìn)給速度、減少每次進(jìn)刀量、提高主軸速度等方法；

5、精雕機(jī)出現(xiàn)挑電腦現(xiàn)象，不論怎么設(shè)備程序都不正常，換臺(tái)電腦又好了，這種現(xiàn)象就可能是連接并口的外設(shè)設(shè)備出現(xiàn)不能兼容的錯(cuò)誤，把電腦重啟后，直接按“DEL”進(jìn)入BIOS，設(shè)置項(xiàng)把ECP改寫成EPP保存退出。

CNC精雕機(jī)刀具選用技巧分享

精雕機(jī)的使用少不了跟雕刻刀具接觸，雕刻刀具的選擇決定了加工的效率，所以客戶要掌握技巧，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。下面對(duì)精雕機(jī)刀具的使用技巧做個(gè)簡(jiǎn)單說(shuō)明：

1、密度板切割加工。推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設(shè)計(jì)，既具有很好的排屑功能，又能達(dá)到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時(shí)，具有不發(fā)黑，不冒煙，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

2、金屬雕刻加工，鋁板切割加工，推薦使用單刃專用鋁用銑刀，加工過(guò)程中不粘刀，速度快，效率很高。

3、高密度板、實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。

4、軟木、密度板、原生木、PVC、壓克力等大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

5、金屬模具加工，推薦使用鎢鋼銑刀，表面鍍紫黑色加硬鈦。

6、粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

7、壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點(diǎn)是加工時(shí)無(wú)煙無(wú)味，速度快，效率很高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細(xì)刀紋（甚至無(wú)刀紋），表面光潔平整。如果加工表面需達(dá)到磨砂效果，推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。

8、多層板、夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。

9、壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。

10、精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。

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精雕機(jī)嚴(yán)重磨損的刀具能否繼續(xù)加工？

刀具嚴(yán)重磨損之后，切削力可以增大到正常的3倍。而切削力對(duì)主軸電極的使用壽命有很大的影響，主軸電機(jī)的壽命和受力是反比3次方的關(guān)系。例如，在切削力增大3倍的情況下，進(jìn)行加工10分鐘，就相當(dāng)于主軸在正常情況下使用10*33=270分鐘。

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