催化燃燒設(shè)備使用步驟

20世紀(jì)90年代起，依托塑料工業(yè)的發(fā)展并結(jié)合FBE的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，三層聚乙烯（3PE）結(jié)構(gòu)在歐洲地區(qū)成為了管道防腐層的主要形式，防腐進(jìn)入塑性材料時(shí)代。我國從陜京線開始引進(jìn)3PE防腐層并取得良好效果，在2002年以后的新建大型及重要管道工程中，幾乎均3PE防腐層，這些管道工程的補(bǔ)口大多采用“環(huán)氧底漆 熱收縮帶”三層復(fù)合結(jié)構(gòu)。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體，以及廣泛適用于處理的VOCs。此類補(bǔ)口操作是在現(xiàn)場先將待補(bǔ)口區(qū)域鋼管表面處理至規(guī)定等級(jí)，并將搭接處的管體PE層進(jìn)行毛化處理，預(yù)熱補(bǔ)口區(qū)域后涂刷配套環(huán)氧底漆，底漆涂刷完成后采用烘烤的方式將熱收縮帶固定在補(bǔ)口區(qū)域完成安裝。

催化燃燒設(shè)備

廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。活性炭吸附處理廢氣是利用活性炭微孔能吸收物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

催化燃燒的工作原理

吸附這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機(jī)廢氣。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來進(jìn)行處理時(shí)需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。工業(yè)領(lǐng)域?qū)Υ呋紵夹g(shù)的興趣還在于,催化劑能夠穩(wěn)定貧燃火焰,進(jìn)行高空燃比燃燒,增大了燃料的利用率。吸附后進(jìn)行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補(bǔ)充熱量可以正常的運(yùn)行。

催化燃燒設(shè)備適用范圍

1、用以溶劑的凈化拍賣如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。

2、適用于漆包線、形而上學(xué)、馬達(dá)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、酚醛、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣清新。

3、適用于各種烘道、油漆高射流程，印刷油墨、電動(dòng)機(jī)絕緣處理等烘干流程等。

催化燃燒設(shè)備兼具工藝流程簡樸、設(shè)備緊湊、周轉(zhuǎn)可靠、凈化率高、花銷運(yùn)行低、不發(fā)生二次污染，全自動(dòng)宰制等表征。

催化燃燒活性炭空吸、脫附、催化燃燒設(shè)施比較濟(jì)事于小風(fēng)量高濃度的廢氣管制，為此噴射噴漆、食品加工、印刷行當(dāng)、半導(dǎo)體系體例造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等同行業(yè)均可選用. 催化燃燒設(shè)備主要是施用多孔性固體吸附劑活性炭懷有吸附作用，能有效的阹除家私廢氣中的有機(jī)類不好物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)有機(jī)廢氣白凈凈的后部處理，無污染功效良好。催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：1、氣流和溫度均勻分布。

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