乙二醇技術(shù)工藝路線：目前國(guó)內(nèi)以煤為原料制備乙二醇，主要有三條工藝路線：煤制乙二醇技術(shù)路線圖1、直接法：以煤氣化制取合成氣(CO H2)，再由合成氣一步直接合成乙二醇。此技術(shù)的關(guān)鍵是催化劑的選擇，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。2、烯烴法：以煤為原料，通過(guò)氣化、變換、凈化后得到合成氣，經(jīng)合成，制烯烴（MTO）得到乙烯，再經(jīng)乙烯環(huán)氧化、水合及產(chǎn)品精致終得到乙二醇。該過(guò)程將煤制烯烴與傳統(tǒng)石油路線乙二醇相結(jié)合，技術(shù)較為成熟，但成本相對(duì)較高。

乙二醇反應(yīng)原理：通常情況下，乙二醇作為一種傳統(tǒng)的載冷劑同樣具有很強(qiáng)的腐蝕性。鐵和無(wú)氧純水的反應(yīng)其自由能是降低的，反應(yīng)要放出氫。同時(shí)，乙二醇在使用過(guò)程中與空氣接觸容易產(chǎn)生氣泡，氣泡在潰滅過(guò)程中產(chǎn)生的微射流或沖擊波對(duì)設(shè)備產(chǎn)生損傷——穴蝕（又稱氣蝕、空蝕）。穴蝕現(xiàn)象開(kāi)始是變色，表面局部呈灰白色，而后逐步變粗糙，繼而呈現(xiàn)出麻點(diǎn)和，并逐步向深處發(fā)展，后產(chǎn)生散落或形成局部聚集的蜂窩狀孔群，嚴(yán)重的可穿透設(shè)備。加上鋼鐵表面不均勻，它在水中要形成無(wú)數(shù)微小的腐蝕電池，造成對(duì)設(shè)備的腐蝕。同時(shí)乙二醇含有羥基本身不穩(wěn)定容易酸化等因素會(huì)導(dǎo)致新鮮乙二醇溶液能在小于1周的時(shí)間內(nèi)腐蝕碳鋼（一般用碳鋼)和銅；能在約1年的時(shí)間內(nèi)，腐蝕一般不銹鋼（304不銹鋼）。并導(dǎo)致溶液系統(tǒng)中鐵銹雜質(zhì)等含量很高，很多企業(yè)使用的乙二醇溶液在1年左右，雜質(zhì)含量達(dá)到1%附近。由此導(dǎo)致?lián)Q熱效果低，冰點(diǎn)提高等后果。另外，發(fā)生腐蝕的乙二醇溶液，由于存在電化學(xué)腐蝕、垢下腐蝕、酸性腐蝕等一些列疊加腐蝕作用，具有更強(qiáng)的腐蝕性。

乙二醇的精制提純方法：乙二醇是乙烯工業(yè)衍生物中僅次于聚乙烯和聚的重要化工產(chǎn)品，其用途十分廣泛，其中一個(gè)非常重要的用途是作為用于制造聚酯纖維的聚酯(PET)的基本原料，這一般被稱為纖維級(jí)乙二醇產(chǎn)品。目前工業(yè)上乙二醇的生產(chǎn)大都采用乙烯環(huán)氧化進(jìn)而水合生產(chǎn)乙二醇的工藝，隨著生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，特別是在氧化催化劑運(yùn)行的后期，由于乙烯氧化催化劑性能的，通常通過(guò)強(qiáng)化反應(yīng)條件來(lái)保證裝置的生產(chǎn)能力，這往往因此而導(dǎo)致產(chǎn)品中含醛基副產(chǎn)物的增加。衡量纖維級(jí)乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)是220hm處的紫外光吸收率，因?yàn)樗鼘⒂绊懴掠尉埘ギa(chǎn)品的光澤和色度。通常認(rèn)為影響纖維級(jí)乙二醇產(chǎn)品220nm處紫外光吸收率的重要因素是產(chǎn)品中存在的含醛基副產(chǎn)物，因此制造纖維級(jí)乙二醇產(chǎn)品的一個(gè)重要環(huán)節(jié)是乙二醇的提純精制，以脫除其中的含醛基化合物。

乙二醇物理性質(zhì)

蒸汽壓：0.06 mmHg（20℃）粘度：25.66 mPa.s（16℃）燃燒熱：1180.26 kJ/mol自燃點(diǎn)：418℃臨界溫度：372℃臨界壓力：7699 kPa臨界摩爾體積：186C3/mol偏心因子：0.27表面張力：46.49 mN/m（20℃）‘溶解度：與水/乙醇//醋酸甘油等混溶，微溶于，不溶于石油烴及油類，能夠溶解氯化鈣/氯化鋅/氯 化鈉/碳酸鉀//碘化鉀/等無(wú)機(jī)物。在25攝氏度下，介電常數(shù)為37。濃度較高時(shí)易吸潮。