要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得鑄件。

 、鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄件報廢。

四、工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。

?鑄造廠加工有哪些優(yōu)勢？

鑄造廠加工有哪些優(yōu)勢？

   1、鑄件規(guī)范精度高，一般線性公差為1%，視點(diǎn)公差為：±1/2度，外表光潔度可達(dá)Ra 1.6—3.2，可節(jié)約資料和機(jī)加工費(fèi)用。

   2、可出產(chǎn)形狀凌亂的零件，或?qū)⒍鄠€零件鑄成一體，省去組合或焊接作業(yè)。

   3、能夠在產(chǎn)品外表鑄出精巧文字或LOGO圖像，行進(jìn)產(chǎn)品形象。

   4、鑄造資料功用廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、資料硬度可達(dá)HRC15—60，以滿意各種工況需求。

   5、鑄件出產(chǎn)批.量，從少量到大批量出產(chǎn)均可，、重復(fù)性好；模具費(fèi)用低，產(chǎn)品開發(fā)初期投入少

鑄造廠簡析鑄件的熱處理有哪些分類？

鑄造廠對于二類熱處理而主，發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：

1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。

2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。

3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時的到甚高的表面耐磨特性。

4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

5、析出硬化處理：主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。