由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點，固定了軸配流徑向氣動柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱，由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機械。

液壓氣動柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次發(fā)動機器后，有必要等液壓漬箱到達(dá)運用氣壓后，才干操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵自身帶有補油分泵向液壓泵進(jìn)油口供給壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油才干很強，無需外力供油。關(guān)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要堅持滿足數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的運用壽命越長。

噴涂加工生產(chǎn)過程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無氣噴涂，是利用高壓氣動柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴扳i機，使高壓涂料流強制通過極為細(xì)小的噴嘴而形成霧化，從而射達(dá)被涂物表面。

對于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來說，為了提高噴涂加工涂層的結(jié)合強度，除了要進(jìn)行封孔處理外，還要對噴涂層進(jìn)行重熔處理，比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。

如今一些的履帶底盤里邊，都是有安裝的套服式的氣動柱塞泵式液壓缸，但也是非常少見的，8噸在開展回轉(zhuǎn)實際操作時，有哪些必須留意的事宜呢？

一、開展回轉(zhuǎn)操作過程，必須觀查在窗框上，旋轉(zhuǎn)工作臺尾端回轉(zhuǎn)半經(jīng)內(nèi)，是不是有些人或是障礙物，及其重臂的運動空間有沒有障礙物。

二、8噸吊起來的物件回轉(zhuǎn)到位置前，必須把握好回轉(zhuǎn)慣性力，且要事前收回轉(zhuǎn)實際操作手柄，促使物件漸漸地終止回轉(zhuǎn)。 

三、同一個工作中循環(huán)系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)動作要在神臂動作，和往下變幅動作以前開展，縮臂動作和往上變幅動作應(yīng)在回轉(zhuǎn)以后完后進(jìn)行。