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洗筐機(jī)的工作原理
1、采用變頻調(diào)速電機(jī),滿足不同生產(chǎn)量的周轉(zhuǎn)箱清洗要求
2、水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋清洗
3、清洗噴嘴立體四方位安裝結(jié)構(gòu),冷、熱水清洗、使清洗更加徹底,每一根噴嘴管道都可以達(dá)到無工具拆裝,方便操作工人每班次清理衛(wèi)生無死角。
清洗筐1、 清洗分為三段:為主段為熱堿水,第二段為熱清水,第三段為自來水。三段噴淋水除第三段自來水外都有獨(dú)立循環(huán)過濾水箱,第三段自來水作為補(bǔ)充水回收至第二段水箱加熱使用過后部分污水被自動(dòng)排出。為主、二段水箱內(nèi)設(shè)有電加熱管道,溫度從常溫至99°C自由設(shè)定、自動(dòng)恒溫。消毒水箱內(nèi)消毒液由人工調(diào)好濃度后滴加,堿水箱及熱水箱內(nèi)分別設(shè)有蒸汽加熱管或電加熱管。
2、三段水清洗各自配備獨(dú)自水泵,為主段水泵功率7.5kw,第二段清洗水泵功率7.5kw,第三段水泵功率為5.5kw,輸送帶電機(jī)功率0.75KW,輸送速度3-15m/min可調(diào)。
3、噴嘴采用食品級(jí)耐高溫塑料噴嘴,清洗角度可調(diào);上下左右采用不同型號(hào),避免死角,保證清洗潔凈度。
產(chǎn)品性能特點(diǎn):
1.全不銹鋼制造,滿足國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的規(guī)定;
2.洗筐機(jī)上部裝有壓筐裝置,兩邊裝有夾筐裝置,防止比較輕的筐子因出水壓力過大使筐子脫離正常運(yùn)行軌道。
3.電器帶有過載保護(hù),漏電保護(hù),保證操作人員的人身安全;
4.采用變頻器變頻調(diào)速,jing確度高;
5.為使洗滌段水溫達(dá)到清洗要求,使周轉(zhuǎn)箱清洗徹底。
6.整機(jī)內(nèi)部為噴淋式設(shè)計(jì),使清洗過程均勻,出品率高。
托盤的種類繁多,具有廣泛的應(yīng)用性和舉足輕重的連帶性,在裝卸搬運(yùn)、保管、運(yùn)輸和包裝等各個(gè)物流環(huán)節(jié)的效率化中,都處于中心位置,具有很重要的銜接功能,所以,托盤雖然只是一個(gè)小小的器具,但其規(guī)格尺寸,是包裝尺寸、車廂尺寸、集裝單元尺寸的核心。只有以托盤尺寸為標(biāo)準(zhǔn),決定包裝、卡車車廂、火車車廂、集裝箱箱體等配套規(guī)格尺寸和系列化規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),才zui能體現(xiàn)裝卸搬運(yùn)、保管、運(yùn)輸和包裝作業(yè)的合理性和效率性。采用不銹鋼熱水清洗泵,可取代傳統(tǒng)的手動(dòng)清洗操作,滿足不同食品企業(yè)大量周轉(zhuǎn)箱的清洗要求。
塑料箱子清洗機(jī)、菜籃子清洗設(shè)備、箱子清洗機(jī)、籃子清洗機(jī)、洗箱機(jī)、洗筐機(jī)整機(jī)采用進(jìn)口304不銹鋼制作而成,運(yùn)行方式采用穿軸鏈條運(yùn)行,能夠有效保障產(chǎn)品運(yùn)行過程平穩(wěn),清洗面均勻徹底。整機(jī)清洗設(shè)計(jì)是采用四面噴淋三段清洗的。其中一段為堿水清洗段,水溫保持在80℃左右。能夠有效的去除油垢等雜質(zhì),二段為80℃清水進(jìn)行第二次沖洗,能夠徹底的清潔筐內(nèi)的雜質(zhì)。三段為自來水,能對(duì)周轉(zhuǎn)箱周轉(zhuǎn)筐進(jìn)行消毒,有效的避免了在使用過程中與產(chǎn)品接觸再次生菌,清洗后的周轉(zhuǎn)筐完全符合國(guó)家食品衛(wèi)生安全檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)合理的水路設(shè)計(jì),達(dá)到節(jié)水效果,耗水量?jī)H為600L/小時(shí)。