沾錫機(jī)在作業(yè)中出現(xiàn)噪音，這個時候需要停止手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)的檢查，雜音可能是由機(jī)器堵塞和機(jī)器部件故障，或者是電壓不穩(wěn)，一定要關(guān)閉機(jī)器找準(zhǔn)原因進(jìn)行排查。

使用全自動焊錫機(jī)需要做好清理和養(yǎng)護(hù)工作，防止焊錫機(jī)出現(xiàn)滑軌和滑槽等故障，焊錫機(jī)使用做到一日一清理，一周一次保養(yǎng)。

使用咪頭焊線設(shè)備報價技術(shù)人員，一定要仔細(xì)的閱讀設(shè)備操作使用說明書，并經(jīng)過一定的培訓(xùn)之后進(jìn)行操作，企業(yè)就能夠開始線材的剝皮、切線、焊錫生產(chǎn)了，焊錫機(jī)效率較高，并且節(jié)省人工，是廣大線材企業(yè)不錯的選擇。

超聲波焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到較低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，所以它不會使金屬工件退火、不會使塑料殼熔化，也不需要冷卻水，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。能耗方面，同種金屬與不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。典型的焊接速度不超過0.5秒，尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強(qiáng)，使超聲波設(shè)備成為自動化。


也就是說上班或尖峰時間，使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，與大家都下班后的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以這時采取的對策就是氣壓源采取獨(dú)立方式；要求在0.02m/m 以下之產(chǎn)品在超音波機(jī)臺加裝穩(wěn)壓設(shè)備；調(diào)整出力段數(shù)、增加功率，但一般狀況超音波作業(yè)時功率輸出能掌握在2~4 段之間，如一定要在5~6 段作業(yè)，則生產(chǎn)作業(yè)時間必須盡量縮短，以避免零件、振動子的損耗。增加能量擴(kuò)大器（Horn上模）的擴(kuò)大。但擴(kuò)大程度如果超出４：１，將對Horn本身、音波、電流有極大的影響。