電泳涂裝可實現(xiàn)完全機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合于異型導電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術的應用，實施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

電泳加工涂裝型材所出現(xiàn)的膠著現(xiàn)象，就漆液的膠化物在很大的程度上其實也就是會直接的就附著在了漆膜表面。說到這種故障所產(chǎn)生的原因，就電泳以及其電泳之后的水洗槽混入到了酸當中；就漆液的部分樹脂凝聚，附著在了鋁材上面出現(xiàn)了此現(xiàn)象。

     面對電泳加工涂裝型材所出現(xiàn)膠著現(xiàn)象，要解決也很簡單，首先來講，我們其實也就是要注意去檢查一下過濾系統(tǒng)，必要的時候，也就是要注意應該進行更換濾芯；去除漆液當中的凝聚物，與此同時，也就是要注意及時找出凝聚原因，然后逐步的進行解決。

　黑色電泳加工工業(yè)漆裝是這種新鮮表面處理生產(chǎn)工藝。這是運用光電催化方法將有機物樹酯的懸濁液物體沉積在零部件上，組成通明或諸多色調的有機物涂敷層。電泳涂裝大招自出生至今，因其擁有的上風在制造業(yè)噴涂中獲得了廣泛應用，但也因眾多原因，使其深化的應用遭受限制。

電泳加工中雜質離子的來源：

　　雜質離子同性或異性雜性雜質離子飛進入勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反應而形成一些絡合物或沉淀物，這些物質飛形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。