經(jīng)過試驗表明，焊接操作機設(shè)備的主傳動齒輪與軸承必須在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)，磨損要增大10-12倍。

  不過，就此溫度上比較高的時候，必然會加速潤滑油的變質(zhì)，倘若機油溫度超過55-60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。為此，焊接操作機設(shè)備在使用時，一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械設(shè)備達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不可以因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用。焊接操作機設(shè)備在焊接小零件的時候，為了減少焊件的棱角尺寸，應(yīng)特別注意填滿熔池，否則收尾處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋。

  二要防止焊接操作機設(shè)備處于高溫之下的運轉(zhuǎn)，機械運行過程當中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的，能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，也必須要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。再者，就機器人焊接設(shè)備來講，在很大的程度上其實也就是會直接的就速度按了它本身的一個生產(chǎn)周期途徑，對于其生產(chǎn)周期本身來講的話，不應(yīng)該是要僅限于改進計劃定額的措施，且，我們其實也就是要注意應(yīng)該是要不斷地分析它實際的生產(chǎn)周期。

   自動焊接操作機器在進行使用的時候，由于電弧在焊劑層下燃燒，焊接時看不見弧光，焊接煙霧也很小，所以，勞動條件得到很大的改善。因為自動焊接操作機器在進行焊接的時候，電弧區(qū)不可見，因此對接頭的加工和工件裝配要求嚴格。埋弧自動焊一般要求在平焊位置進行焊接，對于位置狹窄的焊縫及薄板焊縫，采用埋弧焊有一定的困難。再或者也就是因為焊接操作機設(shè)備的冷卻水污染或者是長期沒更換冷卻水，這時候應(yīng)該要更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈。

    因摻鉺和摻銩光纖激光器的發(fā)射頻譜范圍為1.4-2.0μm，多年前它們已被廣泛應(yīng)用于和航空領(lǐng)域。我們知道，許多聚合物在這些波長范圍內(nèi)吸收率較高，但近驗證，這一水平的吸收率可用于焊接一系列的半透明和全透明的聚合物，同時可以使焊縫在肉眼看來光學透明。此外，對無損檢測過程中產(chǎn)生的現(xiàn)象能做到可視化，有助于對其深入了解。

　實驗工作

　　初的系列測試通過在不同厚度的常用高分子樹脂上進行可控的焊接，然后鑒定出功率、光斑大小、作用時間。選取一定的光斑尺寸和平均功率，并且在衡量不同種類不同厚度的透明聚合物吸收性的期間，不會發(fā)生熔融。這是建造專家系統(tǒng)的首要問題，它關(guān)系到開發(fā)效率及未來系統(tǒng)能夠達到的性能水平。這種在波長為1540nm和1940nm下進行得靜態(tài)作用試驗