催化燃燒裝置，它是屬于節(jié)能，沒有二次污染的廢氣處理產(chǎn)品，也是目前國家環(huán)保推行的廢氣處理設(shè)備之一。在使用方面，它的成本在眾多廢氣處理設(shè)備中當(dāng)中屬于中的產(chǎn)品，處理模式上采用活性炭吸附脫附再生技術(shù)，就日常使用的運(yùn)維成本方面是性價(jià)比較高的。那么催化燃燒裝置日常是怎么維護(hù)和保養(yǎng)的呢？

催化燃燒裝置整體的易耗品為電加熱棒和催化劑，這二大塊。其中電加熱棒的壽命大概在1~2年的時(shí)間，如果使用過程中遇到加熱速率變慢時(shí)間變長，這種就需要更換新了，更換的方式也比較簡單。方式如下：

1、切斷電源，取下裝置面板，露出內(nèi)部的催化燃燒裝置，取下預(yù)熱室面板，取出隔熱棉，確認(rèn)加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，更換相同尺寸的加熱桿。;

3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會(huì)下降，你需要換一種新的催化方法。

4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過認(rèn)定單元進(jìn)行處理。

5、更換新的催化劑，填滿時(shí)間層，需要錯(cuò)峰配置，然后將催化劑架放回機(jī)器。

6、按順序設(shè)置好人孔蓋、各面板

催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易和不耐高溫。易使催化劑的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，下面催化燃燒設(shè)備為您總結(jié)其原理是什么。

催化燃燒設(shè)備

為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的方法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物催化劑的研發(fā)在提高耐高溫功能等方面有所發(fā)展。研發(fā)的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理。

催化劑的效果下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的意圖。催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末呈現(xiàn)的技能。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備處理廢氣技術(shù)是一種工業(yè)光催化有機(jī)廢氣處理裝置。光催化廢氣處理設(shè)備通過生物噴涂預(yù)處理，然后進(jìn)入光催化凈化裝置。在催化劑的作用下，廢氣轉(zhuǎn)化為常溫。適用于CO2和H2O的環(huán)保設(shè)備。那么你知道工業(yè)廢氣處理設(shè)備處理廢氣的方法是什么嗎？

voc廢氣處理設(shè)備廠家

吸收設(shè)備吸收方法使用低揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑吸收VOCs，然后使用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)進(jìn)行分離。含VOCs的氣體從吸收的底部進(jìn)入裝置，并在上升過程中與塔頂部的吸收劑逆流接觸，并且凈化的氣體從塔的頂部排出。吸收了VOC的吸收劑通過熱交換器并進(jìn)入汽提塔的頂部，在高于吸收溫度的溫度下或在低于吸收壓力的壓力下解吸。

中央除塵設(shè)備廠家

適用范圍

RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高溫、高濃度有機(jī)廢氣的凈化，應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家電、集裝箱等生產(chǎn)車間的涂裝生產(chǎn)線。

適用于石油、化工、橡膠、油漆、油漆、制鞋粘膠、塑料制品、印刷鐵罐、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理。特別適用于干燥線廢氣處理等需要熱回收的企業(yè)，可用于干燥線節(jié)能。

可處理的有機(jī)物類型包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等。