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輸送帶皮帶硫化機(jī)行業(yè)專(zhuān)家在線(xiàn)為您服務(wù) 無(wú)錫逸凱礦冶設(shè)備制造

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 16:36  






電熱式硫化機(jī)的重要性

    電熱式硫化機(jī)的重要性,電熱式膠帶硫化機(jī)是輸送機(jī)械膠帶接頭硫化膠接的專(zhuān)用設(shè)備。該設(shè)備采用輕質(zhì)鋁合金材料制造,體積小,單件重量輕,進(jìn)口的三相電源供電,熱板溫度均勻,水壓系統(tǒng)供給均勻壓力,配有輕型電控箱,電控箱是與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成,操作方便,工作可靠。適用范圍是了:各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的了覆蓋膠與帆布、覆蓋膠與鋼絲繩、帆布之間的分離。又具有升溫快,溫度均勻,熱的特點(diǎn),是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。膠帶接頭的質(zhì)量,直接影響到了膠帶的工作效力,使用壽命,尤其是在目前長(zhǎng)距離,高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要。



說(shuō)一說(shuō)硫化機(jī)使用中一些簡(jiǎn)單問(wèn)題的處理方法

硫化機(jī)同了其他工具一樣,在使用過(guò)程中是會(huì)出現(xiàn)一些小的問(wèn)題,這些問(wèn)題有的是由于使用不當(dāng),有的是因?yàn)楸9苓^(guò)程不當(dāng)導(dǎo)致,這些小的問(wèn)題,都可以及時(shí)解決,不會(huì)影響機(jī)器的正常使用。今天小編整理出來(lái)告訴大家,希望能有所幫助:

一、升溫過(guò)程變長(zhǎng)或是溫度無(wú)法到達(dá)145℃,遇到上述問(wèn)題可以是按以下步驟進(jìn)行檢查

(1)加熱板同機(jī)架間是否是放置木質(zhì)隔熱板,如是未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失,則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查;

(2)如果無(wú)法升溫,應(yīng)當(dāng)檢查控制箱左上角的硫化時(shí)間開(kāi)關(guān)是否打開(kāi),如果打開(kāi),則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段,則溫度自然無(wú)法上升;

(3)上述兩種正常卻無(wú)法升溫,可檢查隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因見(jiàn)水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求;

(4)通過(guò)上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應(yīng)聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢(xún)或返廠(chǎng)維修;

二、加熱時(shí),加熱板溫度不均勻,造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)按照如下步驟進(jìn)行檢查

(1)檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損,隔熱板破損時(shí)導(dǎo)致加熱溫度不均的一個(gè)重要原因;

(2)隔熱板完好,則可將加熱板進(jìn)行單獨(dú)加熱,然后采用測(cè)溫儀對(duì)加熱板各部位進(jìn)行,如果出現(xiàn)問(wèn)題,則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞,可聯(lián)系廠(chǎng)家提供加熱片進(jìn)行更換或返廠(chǎng)維修;

三、使用手動(dòng)泵打壓時(shí),出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象,可按以下步驟進(jìn)行檢查

(1)檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過(guò)緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓,如果出現(xiàn)此情況,可適當(dāng)松一松螺栓;

(2)檢查手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng),并對(duì)其緊固,并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損;

四、個(gè)別用戶(hù)在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后,膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。造成這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的原因在于,用戶(hù)在使用中,沒(méi)有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。開(kāi)合模時(shí),上模部分僅作垂直上下運(yùn)動(dòng),可保持很高的對(duì)中精度和重復(fù)精度。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。 出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后,只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理,在下次使用過(guò)程中,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再出現(xiàn)了。

五、由于保存不當(dāng)或在使用過(guò)程中的磕碰現(xiàn)象,導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查

(1)檢查滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固;

(2)如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可使用520膠水等進(jìn)行修補(bǔ),但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換;

(3)漏水嚴(yán)重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板。



硫化機(jī)如何排除水分

硫化機(jī)如果漏水,首先應(yīng)該檢查硫化機(jī)生產(chǎn)原料是否含有大量水分,如果沒(méi)有就應(yīng)該見(jiàn)車(chē)是否膠口完善,再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門(mén)、壓錘,觀查漏水位置。

硫化機(jī)是很難漏水的,出現(xiàn)這種情況的主要原因就是碳黑的原因,因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣,硫化機(jī)排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水,消除水氣的方式是每次混煉過(guò)程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉,這樣就不會(huì)有水了。3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸。



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