SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

隨著脫硝效率的升高，氨逃逸率呈升高趨勢(shì)，當(dāng)脫硝效率明顯高于設(shè)計(jì)值時(shí)，氨逃逸率大幅度增加，如圖2所示。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，催化劑活性下降，脫硝效率降低，要維持較高的脫硝效率和較低的NOx排放質(zhì)量濃度，實(shí)際運(yùn)行中往往需要提高氨氮摩爾比，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致氨逃逸率急劇增加，進(jìn)一步使催化劑活性降低，引發(fā)惡向循環(huán)。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來(lái)電咨詢。

線性控制噴氨格柵和分區(qū)控制噴氨格柵依靠數(shù)量多、口徑小的噴嘴實(shí)現(xiàn)均勻噴氨，但也正因?yàn)檫@一特點(diǎn)，運(yùn)行過(guò)程中噴嘴堵塞后，反而難以實(shí)現(xiàn)均勻噴氨，影響氨氮摩爾比分布的均勻性。靜態(tài)渦流混合器克服了小噴嘴容易堵塞的問(wèn)題，具有良好的操作彈性，其難點(diǎn)在于靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及開(kāi)發(fā)有效低阻擾流裝置，縮短混合段距離。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來(lái)電咨詢。

穩(wěn)定的噴氨量控制取決于高質(zhì)量的氨氣質(zhì)量流量計(jì)、氨量調(diào)節(jié)閥和極為適合的控制參數(shù)。在同等設(shè)備和控制條件下，通過(guò)控制系統(tǒng)優(yōu)化，改善噴氨時(shí)機(jī)，特別是提高噴氨控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)組負(fù)荷變化的響應(yīng)速度，避免機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)噴氨量未及時(shí)跟蹤而使氨逃逸率超標(biāo)。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎致電藍(lán)光電子詳詢，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。

環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下的“漏網(wǎng)之魚(yú)”——氨逃逸

不同于SCR（選擇性催化還原）技術(shù)90%以上的脫硝效率，SNCR（非選擇性催化還原）脫硝效率通常在40%-60%之間，氨逃逸問(wèn)題不可避免，而氨本身無(wú)論是生產(chǎn)還是排放到大氣中都會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

不排除部分水泥企業(yè)為了讓氮氧化物排放量達(dá)到超低排放要求，過(guò)量甚至大幅超量噴氨水的情況出現(xiàn)。如此不但造成巨大的資源浪費(fèi)，更會(huì)大大增加水泥廠氮氧化物治理過(guò)程中的“氨逃逸”問(wèn)題。

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