SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

鍋爐運(yùn)行方式機(jī)組負(fù)荷、煙溫、燃燒狀況等運(yùn)行參數(shù)對(duì)脫硝效率和氨逃逸率有明顯影響。過高的燃盡風(fēng)率或過高的氧含量可增加SCR入口NOx質(zhì)量濃度，進(jìn)而影響脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和氨逃逸率。一般認(rèn)為，SCR反應(yīng)器內(nèi)煙溫降低使催化劑活性下降，導(dǎo)致氨逃逸率增加，煙溫不能長(zhǎng)期低于SCR脫硝系統(tǒng)連續(xù)噴氨溫度，否則將導(dǎo)致NH4HSO4生成和催化劑失活。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

SCR脫硝系統(tǒng)氨逃逸噴氨控制系統(tǒng)

脫硝系統(tǒng)噴氨控制系統(tǒng)一般采用固定氨氮摩爾比或固定SCR出口NOx質(zhì)量濃度的控制方式。固定氨氮摩爾比控制原理是依據(jù)脫硝效率，按照固定的氨氮摩爾比脫除煙氣中NOx，固定SCR出口NOx質(zhì)量濃度控制方法的主控制回路與固定氨氮摩爾比的控制方式基本相同，不同之處在于引入了反應(yīng)器出口NOx質(zhì)量濃度，脫硝效率根據(jù)反應(yīng)器入口NOx質(zhì)量濃度和反應(yīng)器出口NOx質(zhì)量濃度設(shè)定值計(jì)算獲得，氨氮摩爾比是脫硝效率的函數(shù)。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

電廠SCR系統(tǒng)中氨逃逸問題

SCR系統(tǒng)氨逃逸都會(huì)或多或少存在，定性多少主要是看空預(yù)器是否會(huì)產(chǎn)生差壓增加的問題，如果差壓過大，就說明是氨逃逸問題較為嚴(yán)重。當(dāng)然這也和燃煤的含硫量有關(guān)。

一般來說根據(jù)SCR出口的NOx濃度分布對(duì)噴氨格柵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，是解決氨逃逸的一個(gè)好方法，這樣可以極為低成本的解決電廠出口氨逃逸的問題。

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氨逃逸在線測(cè)量的方法

由于工藝的不同，測(cè)量地點(diǎn)稍有不同，一般來講，SCR的氨逃逸測(cè)量位置在SCR脫硝反應(yīng)器出口，SNCR的氨逃逸測(cè)量位置在空氣預(yù)熱器之前。

同時(shí)氨逃逸在線測(cè)量也有三種方法：

1、TDLAS激光原位安裝法（適合低含塵煙氣 小于5克/m3）；

2、TDLAS激光干式抽取法(適合于高含塵煙氣 大于20克/m3, 絕大部分煤粉鍋爐都適合)；

3、抽取式化學(xué)分光法（僅適合于少量測(cè)量要求不高的場(chǎng)合、紙廠、化工廠、鋼鐵廠等）。