金剛石的除雜：

磁性雜質(zhì)：人造金剛石因?yàn)楹写判园w(觸媒金屬),一般都具有磁性，包裹體含量越高，磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石，不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差，而且會(huì)對(duì)電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，容易形成鎳瘤，因此不易選用。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體，使金剛石顆粒絕緣性變差，出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。效應(yīng)：金剛石圓鋸片在切割石材的過(guò)程中，會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。

金屬電鍍的基本原理：電鍍槽中，將浸在鍍液中的被鍍件與直流電源負(fù)極相連接(組成陰極)，將要鍍覆的金屬與直流電源的正極相連接(組成陽(yáng)極)，鍍槽里的鍍液中含有鍍層金屬的離子，接通電源后鍍液中的金屬離子便在陰極沉積形成鍍層。

使用性能：按JB2808-79部標(biāo)，金剛石分為JR1、JR2、JR、JR44個(gè)型號(hào)。標(biāo)號(hào)越高，硬度越高，質(zhì)量越好，價(jià)格越貴，但并非使用性能就越好。雖然JR4金剛石硬度居手，但鋒利度不如JR3金剛石，如果將兩者混合使用，既能保持良好的使用性能，又能降低生產(chǎn)成本。合成鉆石的生長(zhǎng)周期縮短了5倍從2005年至2015年的10年間，合成鉆石的生長(zhǎng)周期縮短了5倍，價(jià)格則下降了50%～70%。

金剛石工具耐磨不耐磨，與許多因素有關(guān)

比如金剛石質(zhì)量，好的金剛石不僅鋒利，而且不易破碎，就比較耐磨；鍍層性能，不僅要有一定硬度，還要有一定韌性，要得到這樣的鍍層，一方面要有好的配方，一方面要掌握正確的操作條件，比如鎳鈷合金鍍液就比純鎳鍍液好。

但是如果掌握不好，鍍層中鎳鈷比例達(dá)不到要求，或者兩者比例波動(dòng)較大，鍍層性能就不穩(wěn)定，要使鍍層中鈷含量達(dá)到一定比例（通常要25-30%），是同時(shí)使用鎳鈷陽(yáng)極，并且按一定比例分配陽(yáng)極電流。

金剛石磨料所具有的特性

由于金剛石磨料所具有的特性，硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好，金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件，因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體資料、石材等?！焙铣摄@石和合成鉆石有以下幾點(diǎn)不同：1、晶體結(jié)構(gòu)：HPHT合成鉆石是按照立方八面體結(jié)構(gòu)生長(zhǎng)，特種照明下呈現(xiàn)“沙漏”狀，而CVD合成鉆石是層狀生長(zhǎng)，特種照明下能觀察到條紋。

金剛石磨盤(pán)一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其適用于建造裝修中混凝土外墻，地坪局部修平和對(duì)大理石、花崗巖裝飾板材的磨邊、倒角及圓弧的修磨，具有打磨速度快、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。金剛石磨盤(pán)主要應(yīng)用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來(lái)已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業(yè)廣泛使用。據(jù)了解，從1985年至1990年的五年間，Ib型合成鉆石單晶的生長(zhǎng)速率增長(zhǎng)了275%，是過(guò)去15年的4倍多。

電鍍金剛石磨盤(pán)是怎樣制作的呢？

隨著人們的生活水平不斷提高，制造業(yè)行業(yè)也迅速發(fā)展起來(lái)，那你們知道電鍍金剛石磨盤(pán)嗎？下面我給大家講講。

1.處理金剛石：金剛石加入1：1酸液中，煮沸30分鐘以上，然后徹底洗滌。

2.基體鍍前處理：主要工序是除油、酸活化，不銹鋼基體還要預(yù)鍍鎳。

3.絕緣：將不需要鍍的部位絕緣。

4.上砂：磨盤(pán)鍍面朝上，用滴管或小勺將砂均勻撒到鍍面上，砂層要薄而均勻，用1A/平方分米左右的電流密度鍍15-30分鐘，立起磨盤(pán)，輕輕漂掉浮砂，檢查上砂是否均勻，若有部分未上砂，可以在此處撒砂補(bǔ)上。

5.加厚鍍：用1-1.5A/平方分米電流密度鍍到砂層埋入75%左右（要根據(jù)砂粒直徑計(jì)算電鍍時(shí)間）。

6.后續(xù)操作：回收鍍液和砂、拆除絕緣物、鍍裝飾防護(hù)鍍層等。