精密沖床在運用于不同沖壓場合時需搭配不同的沖壓模具，若用于拉伸場合則需使用到拉伸模具，而拉伸模具有一個比較特殊的要求，其在使用沖床加工時需對加工材料需有一個壓邊和產品頂出的動作。當拉伸加工需拉伸量較大時則需在沖床模具底部安裝一個緩沖裝置來完成壓邊與頂出動作，而這個用于緩沖的裝置在沖壓業(yè)界被稱為模墊。

沖床是板材加工的基礎設備，被用于鍛造、沖壓、板材加工等。沖床的類型多重多樣，在選購時，客戶還需要自身需求選擇或定制。主要需要考慮的要素包括：沖壓件產品類型（材質、規(guī)格、成品尺寸）、沖壓件成形工藝、沖壓件生產效率、沖床噸位選擇、沖壓模具類型、投資預算等。

沖床類型的選擇主要是根據沖壓件類型決定的，如沖壓件的材質、規(guī)格、成品尺寸等。

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氣動沖床發(fā)生連沖原因有：一、機械部分：1、離合器卡死，離合器由于摩擦片磨損不均勻，導致制動不靈敏造成連沖；2、氣閥堵死，若采用雙聯閥一般不會出現兩個閥心同時堵死現象，單閥會出現閥心堵死造成連沖。二、電路部分：1、控制氣閥的繼電器觸點粘死會意外讓氣閥得電造成連沖；2、控制系統本身故障，控制系統的程序讀寫失常，外部信號源的干擾，程序邏輯編寫問題也會造成氣閥意外得電發(fā)生連沖。

沖床的封閉高度也稱沖床閉合高度,是指沖床曲柄在點時,滑塊下表面與工作臺上表面間的距離,這個高度可通過滑塊上方的螺桿來調整,因而沖床的封閉高度分閉合高度,閉合高度兩種,在模具設計和制造時,模具的閉合高度應在閉合高度之中.