煤化工領(lǐng)域、氣化爐的傳統(tǒng)除渣方式大多采用刮板撈渣機除渣，通過直接傾斜爬升至脫水倉，由于脫水倉的高度較高，刮板撈渣機的傾斜角度受到限制，例如不易超過33°等原因，導(dǎo)致?lián)圃鼨C的整體長度很大，從而因撈渣機長度過大帶來一系列問題，例如極易出現(xiàn)掉鏈、斷鏈、磨損嚴重等問題，這就對鏈條的強度和剛性要求提高，以免有大顆粒的渣塊落下卡住時被拉彎或者扯斷。對于傳統(tǒng)的爐排存在能源利用率低浪費嚴重和大氣污染排放超標的兩種問題，在現(xiàn)在這個社會節(jié)能減排一直是非常重要的口號，為了能夠在現(xiàn)在這個社會中存活下來所有產(chǎn)品都需要在改革中進行創(chuàng)新而達到節(jié)能減排的作用。

        它位于鏈條爐排末端即將轉(zhuǎn)彎處，形如鷹嘴，鑄鐵制成，因而得名。它是為了不使爐渣落入后軸處翻開著的爐排片之間和延長爐渣在爐排上的逗留時間，便于爐渣燃盡，即擋渣作用，但不能阻止尾部漏風(fēng)，因此其熱效率較差。由于它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，又不易出故障，故得到了廣泛的應(yīng)用。也叫擋渣器。鍋爐廣泛應(yīng)用于火電站、船舶、機車、化工、礦企業(yè)化工和節(jié)能企業(yè)，也有不少民用鍋爐。

      現(xiàn)在已經(jīng)有很多鍋爐廠家不設(shè)老鷹鐵了，他們通過改變鍋爐結(jié)構(gòu)，以及調(diào)整爐拱，在爐排前面設(shè)一除灰裝置，將積灰鏟落到落灰斗內(nèi)。

         針對不同熱值垃圾、分配不同的風(fēng)量，供應(yīng)燃燒空氣，同時每段爐排驅(qū)動可以獨立控制，便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風(fēng)量的單獨控制。每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu)，垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入，而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風(fēng)的冷卻效果良好，爐排幾乎不會被燒損。擋渣器投放擋渣塞不同與以往拋擲擋渣球的設(shè)備，它采用是位置控制的概念。

       隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，要求轉(zhuǎn)爐盡量少渣出鋼?？稍谶\動過程中摔散大團的垃圾，并將垃圾向前推進，使之分布均勻，留有更多的空隙，有利于充分燃燒。我們先后開發(fā)研制了帶十字溝球型、圓臺型、多面體型、半球體、帶導(dǎo)向桿型等系列轉(zhuǎn)爐出鋼用擋渣器，還可設(shè)計成圓臺復(fù)合壁式擋渣器，進一步提高擋渣效果、最近又研發(fā)了一種高阻尼擋渣器，使用時不爆裂、強度高，擋渣命中率和擋渣率均達到95%以上，擋渣效果好，鋼包中渣厚小于60mm（鋼水出完時有明顯收流跡象） 理化指標： 性能 球體部分 導(dǎo)向桿部分 化學(xué)成分(%) MgO C 〉84 〉87 耐壓強度(Mpa) 110℃×24h ≥41 ≥41