水膜脫硫除塵器的結(jié)構(gòu)及原理

      我們一直努力于如何能生產(chǎn)出更好的除塵產(chǎn)品。如果操作允許，對(duì)多點(diǎn)卸料或連續(xù)卸料的礦槽，可以采用大容積密閉罩(密閉小室)的辦法，把膠帶運(yùn)輸機(jī)和卸料設(shè)備密閉起來，使用脈沖除塵器進(jìn)行除塵。配套《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB 3905-2012）的實(shí)施，提高環(huán)境管理水平，規(guī)范環(huán)境監(jiān)測工作，環(huán)保部決定制定《環(huán)境空氣顆粒物（PM10和PM2.5）連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行和質(zhì)控技術(shù)規(guī)范》 等2項(xiàng)國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。從我國環(huán)j保護(hù)部出臺(tái)一項(xiàng)項(xiàng)相關(guān)政策可以看出國家法律對(duì)鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)要求逐漸提高，原先為鍋爐配套的除塵設(shè)備已不適應(yīng)現(xiàn)今階段的標(biāo)準(zhǔn)，這也是水膜脫硫除塵器在市場中日益的原因，為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行《中華人民共和國大氣污染防治法》等法規(guī)的實(shí)施，使我們的天更藍(lán)，水更綠。

水膜脫硫除塵器作用

   水膜脫硫除塵器使含塵氣體由筒體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被筒體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。LPF(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器應(yīng)用于水泥、冶金、電力、化工、建材、等行業(yè)的磨機(jī)除塵，也可作為其他除塵介質(zhì)有防爆需求的除塵設(shè)備。水膜脫硫除塵器是一種利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化的凈化設(shè)備。水膜脫硫除塵器水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在筒體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。

水膜脫硫除塵器的結(jié)構(gòu)原理

   水膜脫硫除塵器主要由主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔四大部分組成，水膜脫硫除塵器工作原 理是：含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。水膜脫硫除塵器筒體是一個(gè)圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入 筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣 體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部， 從溢水孔排走。在水膜脫硫除塵器筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從低部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒 體底部清理。水膜脫硫除塵器除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣 體，通過筒體上部錐體部分引出，從而達(dá)到除塵目的。如在水膜脫硫除塵器循環(huán)池中加入堿性水，可起到脫 硫效果。

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?鍋爐脫硫脫硝除塵器在燃煤鍋爐中的應(yīng)用

鍋爐脫硫脫硝除塵器技術(shù)在火電行業(yè)的應(yīng)用平均以每年數(shù)百萬千瓦的速度增加，z大應(yīng)用到660MW機(jī)組。此外，一大批自備電廠和工業(yè)鍋爐也應(yīng)用礦山除塵器技術(shù)，并獲得良好效果。

目前應(yīng)用的鍋爐脫硫脫硝除塵器主要有以下型式：長袋低壓脈沖礦山除塵器，以圓袋、固定管行列噴吹區(qū)別于其他型式，例如直通均流礦山除塵器；回轉(zhuǎn)噴吹脈沖礦山除塵器，以扁袋、噴吹管在回轉(zhuǎn)過程中噴吹為顯著特征；電袋復(fù)合除塵器等。

鍋爐脫硫脫硝除塵器用于燃煤鍋爐煙氣凈化的濾料主要是PPS氈，并以PTFE浸漬。目前，隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，以及濾袋的國產(chǎn)化和使用壽命的延長，火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵又有回到鍋爐除塵器的趨勢。針對(duì)煤質(zhì)、爐型、特性等條件的不同，有關(guān)企業(yè)推出多種結(jié)構(gòu)和后處理的濾料進(jìn)行嘗試，例如：PPS氈覆膜；PPS纖維 P84面層并覆膜；PTFE基布 PPS面層；PPS纖維 超細(xì)PPS面層并PTFE浸漬處理等等。為了避免投油過程中油霧對(duì)濾袋的危害，采取了預(yù)涂灰措施，對(duì)十凈的濾袋預(yù)先涂覆適量的粉煤灰。

可靠而完備的自控系統(tǒng)是礦山除塵器系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要保證。合理的清灰制度和噴吹順序、嚴(yán)密的溫度監(jiān)控、對(duì)主要部件和附屬設(shè)備工況的監(jiān)視、異常情況報(bào)警、與DCS等上位機(jī)通暢的信號(hào)傳輸?shù)鹊龋亲钥叵到y(tǒng)不可或缺的內(nèi)容。

鍋爐脫硫脫硝除塵器技術(shù)在燃煤鍋爐煙氣凈化中的應(yīng)用，使這一領(lǐng)域的除塵技術(shù)多樣化，促進(jìn)了不同除塵技術(shù)互相競爭、互相學(xué)習(xí)、快速發(fā)展，推動(dòng)了技術(shù)進(jìn)步，加快了電廠節(jié)能減排的步伐。

脈沖布袋除塵器安裝及調(diào)試

 脈沖布袋除塵器安裝及調(diào)試:

   1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

   2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。

   3、安裝時(shí)應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

   4、安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。電除塵器是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力使塵粒荷電后，將塵粒從氣流中分離出出來的一種除塵裝置。

   5、噴吹管安裝，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm。

   6、各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。

   7、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。