濟(jì)鋼合金板按厚度進(jìn)行分類

1.濟(jì)鋼合金板按厚度可分為?薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米.薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米.厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。

在品種方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

2.濟(jì)鋼合金板按軋制方式分為熱軋合金板的和冷軋合金板。

濟(jì)鋼合金板的冶煉新工藝

濟(jì)鋼合金板是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一，適于制作中型塑料模具。

調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。濟(jì)鋼合金板熱處理：這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要進(jìn)行專門的熱處理。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為HB174～229時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

濟(jì)鋼合金板節(jié)能的要求和社會(huì)對(duì)恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來(lái)越高。為適應(yīng)這些要求，新的濟(jì)鋼合金板將得到開(kāi)發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。

鑄造生產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化程度在不斷提高的同時(shí)，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展?jié)摵辖鸢澹詳U(kuò)大對(duì)不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會(huì)得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。

供特種鑄造用的機(jī)器和設(shè)備以及許多運(yùn)輸和物料處理的設(shè)備。鑄造濟(jì)鋼合金板生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點(diǎn)濟(jì)鋼合金板，主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。

如何防止?jié)摵辖鸢宄霈F(xiàn)疏松？

濟(jì)鋼合金板在加工制作和相關(guān)的生產(chǎn)中也是發(fā)揮著比較大的作用的，因此的話也是受到了廣大廠家以及客戶的廣泛的關(guān)注，在生產(chǎn)和生活中也是比較關(guān)鍵的。用15%的醋丨酸~溶液(15%的酒石酸溶液亦可)揩拭污漬,或者將沾污部分浸泡在該溶液里,幾小時(shí)后再用清水漂洗干凈。一般來(lái)講的話濟(jì)鋼合金板有的時(shí)候也是有一些故障的，主要是生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)的一些毛病再加上后期使用不當(dāng)造成的。今天我們主要是談?wù)撘幌轮饕收现坏臐?jì)鋼合金板疏松，常見(jiàn)的原因有哪些呢?我們可以根據(jù)相關(guān)的情況進(jìn)行了解一下：

根據(jù)疏松的形成過(guò)程和影響因素可知防止?jié)摵辖鸢瀹a(chǎn)生疏松的辦法如下。降低熔體中氣體的含量。濟(jì)鋼合金板就常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑，以及橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械等。主要應(yīng)該做到如下幾點(diǎn)：爐子大，中修后烘爐要徹底;精煉劑、鑄造工具等預(yù)熱烘烤要徹底;精煉要徹底，降低熔體、工具、炤劑、或氮?dú)馑趾?防止熔體在爐中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng);高溫高濕季節(jié)，控制氣中濕度;熔體不能過(guò)熱，停留時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，高鎂合金要把表面覆蓋好，防止烽體吸收大量氣體。縮小濟(jì)鋼合金板中過(guò)渡帶的尺寸，主要的措施是：禁止集中導(dǎo)流，采用合適的湄斗均勻供流;適當(dāng)提高鑄造溫度，降低鑄造速度，防止體積順序結(jié)晶;降低結(jié)晶器有效高度，適當(dāng)增大水壓，以提高濟(jì)鋼合金板冷卻強(qiáng)度;適當(dāng)降低鑄造速度;縮小合金刃始凝固溫度與凝固終了溫度差。

濟(jì)鋼合金板疏松的時(shí)候是比較難使用的，也是比較的影響質(zhì)量的，所以說(shuō)的話必須要進(jìn)行查出原因進(jìn)行糾正才是比較好的。