模具修復(fù)機是什么？

模具修復(fù)機是什么？

模具修復(fù)機故名思義，就是用于模具修復(fù)的冷焊機。模具在使用過程中，模具型槽逐漸磨損而使尺寸超出公差范圍，或局部產(chǎn)生嚴重的熱機械疲勞裂紋，或磨損是不均勻。從而影響鍛件表面質(zhì)量，出模困難。傳統(tǒng)的模具修復(fù)方法要么治標(biāo)不治本，不能徹底修復(fù)，要么就是采用電焊，不好把握，同時電焊升溫，可能造成整套模具的報廢

模具修復(fù)機的工作原理

利用高頻電壓將補材與基體之間的氣體擊穿形成高能離子區(qū)，伴隨產(chǎn)生溫度可達8000℃以上的高溫電火花，此電火花將離子區(qū)內(nèi)的補材與基材同時熔化，從而完成缺陷處的金屬重熔焊補過程，此設(shè)備輸入220V電壓，經(jīng)先進的變頻（100——1200HZ）變壓（3V-30V）系統(tǒng)，輸送到設(shè)備內(nèi)部的微電腦模糊運算系統(tǒng)，在W1中產(chǎn)生一個初定值，在外部焊絲直徑、轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速調(diào)整的參與下，輸送到智能P—H系統(tǒng)，微調(diào)設(shè)備一級輸出參數(shù)，使在虛擬回路中產(chǎn)生的高能離子區(qū)內(nèi)的電火花達8000℃以上，在ms級時間段內(nèi)完成一個離子區(qū)的存在過程。即高溫電火花熔化補材與基材的過程，因單位離子區(qū)存在的時間長短對焊補起著非常重要的作用，即存在時間長熔化的補材與基材將被氣化，無法起到沉積的作用；存在時間短，補材與基材熔化不充分，焊補效果不好，所以此設(shè)備還有一個先進的高智能P-H-H-B系統(tǒng)，對各參數(shù)的參與做適當(dāng)?shù)膬?yōu)化調(diào)整，輸出合格能量。此設(shè)備的研制成功是世界高能電子元件與先進電子技術(shù)的結(jié)晶。

電火花堆焊修復(fù)機原理

電火花堆焊修復(fù)機原理

電火花堆焊修復(fù)機利用高頻電火花放電原理，對工件進行無熱堆焊，來修補金屬工件的表面缺陷與磨損，保證工件的完好性；也可以利用電火花堆焊修復(fù)機的強化功能對工件進行強化處理，實現(xiàn)工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

 電火花堆焊修復(fù)修復(fù)機對金屬制品工件修復(fù)后不變形、不退火、溶接強度高、抗耐磨?？赏ㄟ^金相、拉伸及硬度測試，同時保證了焊接的牢固性。彌補了普通弧焊、電焊的不足之處。

電火花堆焊修復(fù)機可以在窄小部位、深腔部位、以及極硬材料上補焊，不會產(chǎn)生裂痕或沙孔、也不會使工件產(chǎn)生變形或焊池周邊凹陷的現(xiàn)象。電火花堆焊機采用氣保護，補焊部位不會氧化發(fā)藍。利用顯微鏡觀測操作，細小部位一目了然，焊后可鏡面拋光，適合各種材料的堆焊強化修復(fù)。電火花堆焊機的焊點可調(diào)至0.2mm～2.0mm，可在厚度薄0.2mm的金屬板材上進行焊接，不會擊穿板材，焊縫均勻美觀。電火花堆焊修復(fù)機是所有加工制造、維修與表面處理企業(yè)不可缺少的修復(fù)強化工具；同時電火花堆焊機也是個人從事特種修復(fù)行業(yè)快速致富的好幫手。 傳統(tǒng)修補的缺點：工件在修補后造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷甚至報廢。所造成的人力、物力、財力的損失無從計算。

工模具修補機冷焊介紹

工模具修補機冷焊機，又叫模具貼片修補機。這類焊機使用鋼鐵薄片、粉末作為修補材料，利用補材和工的接觸阻，進行缺陷修補。圖片如左所示。這類機器的優(yōu)點是：價格便宜、不需要亞氣保護、攜帶方便、適用于流動作業(yè)、特別適用于修補深度小于0.005MM的缺陷。

1.體積更小、重量更輕（主機僅重8kg）。

2.微電腦控制，智能適應(yīng)不同厚度的補材、不同工件和不同焊頭大小。功率分配更合理，數(shù)字顯示，操作更直觀更方便。

3.開關(guān)電源技術(shù)，當(dāng)電壓在220V±20%范圍內(nèi)波動，仍能確保穩(wěn)定大功率輸出，保證焊接質(zhì)量。

4.單獨設(shè)立精密焊接模式和精密焊頭，對精密操作提供更多支持。