大型多股煤棒機

　空心煤棒機生產(chǎn)煤棒的工藝流程，主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬，以下是相關(guān)論述：

　　1、配煤，能生產(chǎn)煤棒的原料眾多，煤質(zhì)也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多煤棒機經(jīng)營者都采用配煤方式，生產(chǎn)出多種規(guī)格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;

　　2、粉碎，為了是生產(chǎn)出的煤棒燃燒效果更好，生產(chǎn)煤棒時所用的原料煤粉粒度應(yīng)盡可能的細(xì)，因此需要用粉碎機對原煤粉碎，但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機械設(shè)備、電耗等限制，約3毫米以下既可;

　　3、混煤，只有進入煤棒機里的原煤均勻，才能保證煤棒的品質(zhì)達到預(yù)期要求，因此配好的煤經(jīng)過粉碎機粉碎后，需要用攪拌機進行混合，這個環(huán)節(jié)雖小但作用重大;

　　4、添加粘合劑，為了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒機制作煤棒時適當(dāng)加入粘合劑，目前，常用的粘合劑主要是腐植酸鈉，但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發(fā)揮其作用，太稀、太濃均不可，因此要把握住煤粉濃度;

　　5、堆漚，原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強度的一個重要環(huán)節(jié);

　　6、成型，堆漚好的原煤通過煤棒機的擠壓，形成形狀規(guī)則的煤棒;

　　7、晾曬，剛從煤棒機里制出的煤棒，雖然已經(jīng)成型，但硬度小，若直接裝箱容易變形，通過晾曬把水分蒸發(fā)掉，在晾曬過程中，隨著水分的蒸發(fā)，煤棒硬度逐漸變大，成為硬度較大，形狀規(guī)則的煤棒。大型多股煤棒機

煤棒機在日常使用中做到了，省時，時力，能夠為客戶帶來低成本的小型投資，是煤棒機的突出優(yōu)勢，循環(huán)利用，已經(jīng)是機械行業(yè)發(fā)展的呼吁著，但真正可以做到使物料循環(huán)利用的又有多少呢？后來專家技術(shù)人員通過多方探討試驗，將木炭粉成型機內(nèi)的螺旋加長一截，并把葉片的厚度加大，使螺旋腔內(nèi)的壓力提升了至少3倍，這樣煤粉被壓的更實，制出的棒自然強度更高了。然而，煤棒機的優(yōu)勢逐漸成為佼佼者，不僅僅只在制做過程中體現(xiàn)，更能為企業(yè)經(jīng)濟效益提供可靠保障，今天，我們來說一下煤棒機物料的循環(huán)利用。大型多股煤棒機

煤棒設(shè)備在連續(xù)工作一段時間后，電機會發(fā)熱，當(dāng)溫度上升的一定程度后會進入疲勞狀態(tài)，一旦進入疲勞狀態(tài)，不僅電力轉(zhuǎn)化率下降，在符合稍微增大的情況下極易被燒壞，因此在連續(xù)使用幾個小時后一定要停機休息一小會，切記疲勞作業(yè)。為了您的安全生產(chǎn)效率，請您正確使用木炭粉成型機。以免造成不必要的損失。四、改滑動軸承為滾動軸承，不但承載能力大，使用壽命長，比滑動軸承壽命提高了百分之五以上。木炭粉成型機是我廠主營的一款產(chǎn)品，木炭粉制棒機又叫木炭粉成型機是木炭機的另一種輔助成型機設(shè)備。大型多股煤棒機