加強做好排水泵站運行管理的措施

　　1、加強日常維護保養(yǎng)工作

　　堅持“經(jīng)常養(yǎng)護、隨時維修、養(yǎng)重于修”的原則，做到經(jīng)常打掃站區(qū)，保持機房清潔干凈，保持設(shè)備無灰塵開停正常。定期檢查電氣設(shè)備情況，確保機組完好率。經(jīng)常檢查站內(nèi)建筑物有無裂縫、輔助設(shè)備運行狀況。對運轉(zhuǎn)部件定期加油，密封裝置、傳動裝置是否可靠。汛前汛后定期清理、潤滑、保養(yǎng)。電氣設(shè)備動作正常，無損壞、裂紋和放電痕跡，接地可靠。定期檢查沿線建筑物，對建筑物位移、裂縫作好詳細記錄。做到每班日巡，定期與不定期檢查相結(jié)合，每查有記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保安全運行，延長泵站排水設(shè)備的使用壽命。

　　2、加強技術(shù)管理

　　(1)貫徹國家和市有關(guān)技術(shù)法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準，結(jié)合具體情況。制定泵站的運行、維護、檢修、事故處理和安全等技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度。

　　(2)按照泵站技術(shù)經(jīng)濟指標要求，實行目標管理、考核泵站管理工作。保證泵站各項技術(shù)經(jīng)濟指標，如設(shè)備完好率、能源單耗與泵站效率、排水成本、單位功率效益和安全運行率等指標達到規(guī)定的標準。

　　(3)搞好泵站的機電設(shè)備、輔助設(shè)備、監(jiān)測控制設(shè)備和自動化設(shè)備管理;搞好與各泵站配套管道、河道、堤壩及出水口等為主的排水設(shè)施管理。充分運用各種先進技術(shù)對泵站實現(xiàn)優(yōu)化調(diào)度和經(jīng)濟運行。

　　(4)充分運用各種新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝開展泵站技術(shù)改造、技術(shù)革新和科學(xué)研究，積極應(yīng)用和推廣新成果，特別是那些經(jīng)實踐考驗、效果顯著且投資不多的科技成果。

　　(5)按照每年不同時期的排水任務(wù)和檢修任務(wù)，編制科學(xué)合理的運行計劃和維修計劃。整編各種設(shè)備的技術(shù)資料和技術(shù)文件，機組運行、觀測和檢修資料，泵房和附屬建筑觀測資料等;并通過對各種資料的逐年積累和分析，掌握泵站的各種電氣設(shè)備和排水設(shè)施的使用及發(fā)展規(guī)律，進一步改進泵站的經(jīng)濟運行方式和提高安全運行的能力，不斷提高和改進泵站管理水平。

一體化污水提升泵站系統(tǒng)的傳統(tǒng)混凝土泵站

一體化污水提升泵站是為雨水、污水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的動力來源，因此它的作用特殊，地位重要，長期以來和人類的生產(chǎn)生活密切相關(guān)。

　　一體化污水提升泵站系統(tǒng)的傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前的主流泵站，有著超過百年的歷史，為人類的污水收集處理和防洪排澇做出了杰出的貢獻。由于混凝土污水泵站占地面積大，容易是沼氣揮發(fā)，造成環(huán)境污染和造價成本高。

　　但隨著時間的推移和人類文明的進步，一體化污水提升泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點：混凝土池壁容易腐蝕；泵坑雜質(zhì)沉積，減小了泵站容積，還導(dǎo)致毒性惡臭氣體揮發(fā)，帶來安全隱患；水泵長期在惡劣工況下工作，磨損和故障率增加，縮短水泵壽命；集成度低下導(dǎo)致的自動化程度難以提高，使得泵站常常缺乏有效的監(jiān)控和管理，反過來又加劇了上述種種問題；同時，混凝土泵站的造價一直居高不下，也限制了泵站自動化監(jiān)控水平的提高。針對市場需求開發(fā)了一種性能更為優(yōu)化的替代品由玻璃鋼為筒體的一體化污水提升泵站替代混凝土泵站。

　　一體化污水提升泵站的研究和開發(fā)利用，大大解決了混凝土泵站的這些問題。一體化污水提升泵站可應(yīng)用于管網(wǎng)末端污水收集和中途泵站，即中小型泵站（流量小于0.5m3/s），并且?guī)缀蹩梢钥朔鲜鰝鹘y(tǒng)混凝土泵站的所有缺點。從一體化污水泵站技術(shù)各方面的優(yōu)勢綜合起來看，顯著的特點就是優(yōu)化了泵站的體積。

一體化預(yù)制泵站電動機間的建設(shè)標準要求是什么?

　　今天我們來看看一體化預(yù)制泵站電動機間的建設(shè)標準要求是什么?

　　一體化預(yù)制泵站的電動機基座應(yīng)與水泵基座連在一起,其布置應(yīng)符合本規(guī)程第五章的規(guī)定。

　　一體化預(yù)制泵站上部應(yīng)設(shè)電動機間,其電動機間的布置,除應(yīng)滿足水泵布置的要求外,尚應(yīng)保證電動機的檢修拆裝,與配電設(shè)備和其他輔助設(shè)施間的必要通道和安全距離,凈距一般不宜小于1.5m。

　　一體化預(yù)制泵站電動機間的地坪高程,應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　一、當設(shè)在地面時,必須在當?shù)睾樗灰陨?或必須采取防水淹措施二、當為半地下式時,應(yīng)根據(jù)水泵技術(shù)性能規(guī)定的傳動軸長度結(jié)合泵站的深度決定。

　　一體化預(yù)制泵站電動機間的樓板設(shè)計,必須考慮水泵技術(shù)性能規(guī)定的設(shè)備運轉(zhuǎn)時對樓板的荷載要求。每臺電動機的下方樓板應(yīng)預(yù)陽安裝孔,安裝孔尺寸應(yīng)根據(jù)下層立式污水泵的外形尺寸決定電動機安裝后的空腺部分應(yīng)用軋花鋼板或木板鋪滿。

　　一體化預(yù)制泵站電動機間的起重設(shè)施,起重量為1~3t時,一般可裝設(shè)固定工字鋼(一根或兩根)和手動或電動葫蘆。

　　注:如汽車不能開入泵房時,污水泵房的工字解一宜伸出泵房大門。

　　一體化預(yù)制泵站電動機間的凈高度一般按表60.5選用。

　　一體化預(yù)制泵站電動機間到水泵間的扶梯一般應(yīng)根據(jù)水泵、電機電氣設(shè)備、值班室等位置統(tǒng)籌考慮。扶梯寬度不宜小于08m,扶梯孔尺寸為1.0m×2.5m,扶梯采用鋼結(jié)構(gòu),傾角為45度,泵房較深時,應(yīng)設(shè)中間平臺。

　　一體化預(yù)制泵站電動機間大門應(yīng)采用外平外開鋼板門,其尺寸應(yīng)比通過設(shè)備的部件寬0,5m,-般可按表607參考采用。如不另設(shè)小門時,可在大門上:開一小。大門外應(yīng)設(shè)用蓮和門燈。 　

一體化泵站在電氣信息方面的常規(guī)設(shè)計方法是：配置配電柜、動力箱、電容補償柜、LCU單元、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、站級計算機工作站及數(shù)據(jù)服務(wù)器等。在新形勢下的水利現(xiàn)代化建設(shè)要求，需要提高水利技術(shù)裝備水平、提高水資源調(diào)控、水利管理和工程運行的信息化水平。穩(wěn)步快捷實現(xiàn)信息化、數(shù)字化和智能化。

實現(xiàn)信息化，就是通過各種信息采集技術(shù)和手段，全方面或較為全方面地獲取灌區(qū)內(nèi)的雨情、水情、工情、墑情等信息，并通過通信鏈路和計算機網(wǎng)絡(luò)傳輸給需要這些數(shù)據(jù)的職能部門和管理人員，借助必要的軟件，使這些部門和人員能夠瀏覽、查詢所需要的信息，并可以統(tǒng)計、匯總，形成報表等，以此作為灌區(qū)建設(shè)和管理的依據(jù)或參考。