催化燃燒法的優(yōu)點是什么

催化燃燒法的優(yōu)點1．可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點通常為300～600℃。2．燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。3．基本上不會造成二次污染。4．設備較簡單，投資少。

無論燃煤是發(fā)電還是供熱、供汽，使用它的主要設備為鍋爐。我國大中城市中普遍使用小型鍋爐供熱，更小型的茶爐供應開水。這樣，成千上萬根細小的煙囪，就一起豎直著指向天空，隨時噴出一股股黑煙，污染天空。因此科學家提出治理大氣污染應從鍋爐開始。

廢氣成分及處理系統(tǒng)運行參數(shù)

系統(tǒng)運行參數(shù)：（1）廢氣成分及處理要求：該廢氣中含有甲本、微量青亞砜、氨氣，其中甲本排放質(zhì)量濃度約為5000mg/m3，廢氣流量為3600m3/h，排氣溫度為50 ℃。（2）處理的氣量確定：根據(jù)甲本性質(zhì)、廢氣流量及濃度，考慮處理系統(tǒng)留有10%的操作余量，確定進入吸附裝置的實際廢氣處理能力Q = 4000m3/h。（3）系統(tǒng)阻力：系統(tǒng)阻力包括管路系統(tǒng)和吸附器本身的阻力，根據(jù)計算和實際經(jīng)驗，確定整個系統(tǒng)的阻力為3500Pa。

有機廢氣加熱到760攝氏度

把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

催化燃燒是一個氣

催化燃燒是一個氣-固相催化反應過程，其反應的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑具有吸附作用，同時可以降低反應的活化能，通過將反應物分子富集于催化劑表面從而提高反應速率，加快反應進程。利用催化劑的優(yōu)異性能，可使有機廢氣在較低的起燃溫度(200～300℃)下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。并且由于催化劑具有選擇性催化作用，可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其在反應中生成分子氮(N2)。