氣力輸送裝置的主要設備

　　氣力輸送裝置一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環(huán)真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風機或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風機或空壓機。

　　氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng)，可以配自動控制電控系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動控制。

粉體氣力輸送一般由運送機本體、進出料口及驅動設備三大部分組成

　　粉體氣力輸送一般由運送機本體、進出料口及驅動設備三大部分組成;粉體氣力輸送的螺旋葉片有實體螺旋面帶式螺旋面和葉片螺旋面三種方式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，首要用于運送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完結運送作業(yè)過程中，一起具有并完結對物料的拌和、混合等功能。

　　粉體氣力輸送與其它運送設備比較，具有整機截面尺度小、密封性能好、運行平穩(wěn)牢靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、修理簡便等優(yōu)點。粉體氣力輸送頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承選用滑動軸承，設有防塵密封設備，軸瓦一般選用粉末冶金，運送水泥選用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸選用滑塊銜接，拆開螺旋時，不必移動驅動設備，拆開吊軸承時不必移動螺旋，不拆開蓋板能夠潤滑吊軸承，整機牢靠性高，壽命長，適應性強，裝置修理方便。

低壓粉體輸送系統(tǒng)的應用領域

　低壓粉體輸送系統(tǒng)是一種低壓氣力輸送裝置，用于輸送各種粉末或小顆粒物料，并以風機提供的風速為動力源，使設備具有 與其他輸送設備相比，寺廟的功能。 當設備輸送物料時，粉體輸送系統(tǒng)可以防止密封管道中的粉塵污染。 它具有環(huán)保效果。 由于是低壓輸送，因此非常適合在短距離內運輸。 總之，可以分析以下粉體輸送系統(tǒng)的應用領域：

　　粉體輸送系統(tǒng)應用領域：

　　1.可用于水泥儲存均質系統(tǒng);

　　2.在水泥運輸業(yè)中，它用作圖書館的儲存或水泥儲存的倒置儲存;

　　3.在原料倉庫中用作倒窯頭倉庫的輸送效果;

　　4.用于火力發(fā)電廠鍋爐脫硫系統(tǒng)中石灰石的運輸;

　　5.從火力發(fā)電廠的集塵器中收集飛灰;

　　6，另一種是輸送其他粉狀物料。

　　粉體輸送系統(tǒng)非常適合水泥廠和火力發(fā)電廠的特點可以看出。 這兩個行業(yè)是粉塵污染的主要來源。 它是水泥廠和火災與粉體輸送系統(tǒng)，以抑制粉塵污染大氣。響應了國家節(jié)能減排呼吁，是改善環(huán)境質量的。 它不僅帶來了環(huán)境保護，還節(jié)省了一些能源和支出。

粉體輸送系統(tǒng)工作原理：

物料從料斗中加入，在加料閥控制作用下進入高壓供料器進行定量供料，以雙極羅茨鼓風機或空氣壓縮機為氣源，產生高壓氣體，以一定的速度把物料從管道中輸送到終點分離器料倉，料氣分離后，氣體經過過濾除塵后排入大氣。整套設備的動力源為壓縮空氣，不需用電源；粉體輸送系統(tǒng)生產工程包含從各種原料經全自動配料混合，通過相應處理成為半成品和成品的全過程，一般由倉儲系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計量配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)和中央自動控制系統(tǒng)組成。其中，粉體輸送系統(tǒng)、計量稱重系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)是生產的主要環(huán)節(jié)。