綠捷電路板回收設備環(huán)保型廢線路板破碎工藝

隨著信息社會的發(fā)展，電子產品進入了越來越多的家庭，對提高人們的生活水平起到了重要的作用，但是由于電子產品的更新?lián)Q代極快，作為電子產品的核心部件PCB線路板無法直接升級，所以只能被遺棄，這樣不僅造成了資源的浪費，而且還會污染環(huán)境，所以處理被廢棄的PCB線路板成了一個重大問題。傳統(tǒng)的熱處理方法雖然可以回收PCB線路板中的金屬，由于燃燒產生的有毒氣體同樣會對環(huán)境和人產生不利的影響。首先對廢線路板進行粉碎，使其成為粉末狀的金屬、樹脂纖維混合物。

廢棄電子線路板粉碎回收設備，包括依次連接的粉碎機構，一級分離機構，二級分離機構，除塵機構。采用上述方案后，實現(xiàn)了PCB線路板環(huán)保的回收利用。一種廢棄電子線路板破碎回收設備,實用新型內容的目的在于提供一種廢棄電子線路板回收設備，通過物理破碎粉碎實現(xiàn)PCB線路板的回收利用。電路板回收設備無害化處理廢棄電路板資源化處置，不僅能保護人類賴以生存的自然環(huán)境，同時也能夠實現(xiàn)資源的回收利用。如下兩大線路板回收設備技術創(chuàng)新優(yōu)勢：

一是分離設備：采用目前先進的完全物理技術回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。經破碎比重分選等設備處理與分選工藝,實現(xiàn)了金屬與非金屬的有效分離,整個生產過程中沒有廢水、廢渣的排放,完全解決了焚燒、酸浸、水洗等處理方法所帶來的嚴重二次污染問題。經實際運作檢測,具有運轉平衡、回收率高、自動化程度高、作業(yè)環(huán)境好等特點,金屬回收率穩(wěn)定在99.8%以上。5mm粒級的金屬富集體中,銅和鋁的回收率分別達到95%和90%。

二是較好地解決了廢舊PCB板回收中的非金屬粉料的綜合應用的難題。電路板回收設備處理技術創(chuàng)新性地實現(xiàn)了非金屬粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,處理成本較低,可以從非金屬回收利用上獲取更大的價值。

電路板回收設備物理拆解分離工藝實際應用價值

電路板回收設備采用物理拆解分離工藝,在適當?shù)牟鸾夤に嚳刂茀?shù)下,對于廢舊電子產品電路板,插裝元器件、體積較大的貼片元器件和體積 微小的片式元件的拆解分離率分別達到91.6%、100%和99.1%,對于廢舊電器產品電路板,電路板上的插裝元器件引腳焊點去除率達到94.9%,有效實現(xiàn)元器件的拆解和焊料的分離。按《危險廢物經營許可證管理辦法》的規(guī)定領取相應的危險廢物經營許可證，禁止無經營許可證或者違反照經營許可證的規(guī)定從事廢線路板綜合利用經營活動。

綠捷環(huán)保電路板回收設備對廢線路板的重生加工處理采取干式粉碎、 分選工藝、使其分別成為可回收利用的金屬粉末和樹脂纖維粉末。首先對廢線路板進行粉碎，使其成為粉末狀的金屬、樹脂纖維混合物；廢棄電子線路板粉碎回收設備，包括依次連接的粉碎機構，一級分離機構，二級分離機構，除塵機構。然后通過風力分選，靜電分選，將金屬成分與樹脂分開，得到重生品。為防止重生品加工過程中的粉塵污染，在風力分選工序后加裝脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染。

廢電路板干式回收生產線,主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。本生產線結構新；生產能力大、耗電少；一次投料，多機協(xié)作完成；世界上處理這種電子垃圾的設備尚不完善，現(xiàn)狀廢棄線路板的回收與再利用環(huán)保處理是個難題。生產全線由PLC控制。不但提高了回收銅的質量，又防止二次污染。經分離分選設備使廢電路板中銅的回收率高達99%以上，本生產線對廢電路板重生加工采取一破碎、二次磨粉機粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，在風力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

電路板回收設備與其他電子垃圾回收設備的不同是電路板回收設備可在完全解離回收有效資源的同時不產生任何的環(huán)保污染，這是我國電子垃圾回收技術和環(huán)保工業(yè)的發(fā)展到一定程度的需要，更是我國環(huán)保回收行業(yè)的先鋒水平，代表著一個國家的機械技術的進步與完善。廢舊電路板物理拆解方法,在廢舊電路板的資源化途徑中,物理拆解方法正日益受到重視。靜電分選機后面還連接一個集塵箱，用以吸收分選過程中產生的粉塵。

綠捷環(huán)保電路板回收設備工藝流程及報價，向污染環(huán)境說不，廢電路板粉碎用環(huán)保電路板回收設備

現(xiàn)有的回收方法多側重線路板中金屬的回收，較少涉及占總量50以上的非金屬成分的資源化和無害化。工藝先進，處理徹底，利用現(xiàn)代機械將各類土體電子垃圾原料進行粉碎，三道除塵工藝，高壓靜電分選，金屬和其他物質分離效果好，回收金屬純度非常高。非金屬物料除了少數(shù)用作填料外，更多是作為垃圾填埋，不僅樹脂和玻璃纖維等有價物質得不到充分利用而流失，而且其中的阻燃劑、殘余金屬等有害物質也易通過各種途徑污染環(huán)境。環(huán)保電路板回收設備機械物理法利用破碎、篩分、分選等物理過程富集分離金屬和非金屬，環(huán)境污染小，在資源化回收中占據了主導地位。

電路板回收設備是將拆除過或者沒有拆除電子元器件的電路板進行破碎分離，把電路板中的金屬與非金屬進行有效分離。由于各種方法處理廢棄電路板線路板各有優(yōu)缺點，目前，我們常常采用物理機械處理法，綜合處理回收廢舊電路板。綠捷環(huán)保電路板回收設備工藝流程：一級破碎采用滾刀式四軸撕碎，二破采用錘式組合破碎，三級采用刀盤式磨粉機構，二級三級同時采用水冷式粉碎機箱，物料通過一級二級三級粉碎將物料制成（50-80目）粉末，再由氣流分選、比重分選、高壓靜電分選設備進行分選。

廢棄電路板中含有大量的可利用的塑料、玻璃、金屬，若隨意處置廢棄電路板不但會給環(huán)境帶來潛在的危害，而且會造成資源的極大浪費。電路板回收設備無害化處理廢棄電路板資源化處置，不僅能保護人類賴以生存的自然環(huán)境，同時也能夠實現(xiàn)資源的回收利用。

電路板回收設備如何處理覆銅板線路板

1 .撕碎機：把光板進行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 電路板粉碎機：把破碎后的電路板進行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析機：把粉碎后的料進行風選，把樹脂、銅和粉塵、纖維進行分離，粉塵和纖維被引風機吸入集料器，樹脂和銅進入分級篩。

4 .集料器：把粉塵與纖維進行收集，收集后的纖維進行排放。

5. 脈沖凈化器：把破碎過程中所產生的粉塵，超細纖維進行收集。

6 .分級篩：把樹脂和銅進行篩選，沒有分離開的樹脂和銅返回主機再粉碎，分離開的樹脂和銅進入比重分選機進行分選。

7 .比重分選：把樹脂粉和銅進行比重分選，由于銅的重量大于樹脂的重量，銅會分選到一邊，樹脂分選到另一邊。這樣就達到金屬與非金屬分離。這是目前國內先進的一種技術，能把金屬分選效果達到         99%以上。

8 .高壓靜電分選：把經過比重分選機的尾料再進行高壓靜電分選，使尾料中所含的小粒銅粉和樹脂分離（高壓靜電分選原理為：把輸入的電源經變壓器調整到10萬伏的高壓，形成高壓磁場，對導電的金屬        有吸附的效果，這樣就達到金屬與非金屬分離了）