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電極重量。石墨材料比銅密度小，相同體積的石墨電極重量只有銅電極的五分之一?？煞e大的電極使用石墨材料非常合適，大幅度減輕了電火花加工機床主軸的負荷，電極因重量大而夾緊不方便，加工中發(fā)生偏移等問題，在大型模具加工中使用石墨電極具有意義。

綜上所述，在石墨電極的電火花加工特性中，其優(yōu)勢明顯

銑削電極的效率優(yōu)于銅電極

放電加工效率優(yōu)于銅電極；

大電極重量輕，非常適合

尺寸穩(wěn)定性好，薄片電極不易變形

銑削電極刺，自動化優(yōu)先。

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電極邊緣幾乎沒有裂紋，在活性材料和集電器之間由沖壓引起的剝離區(qū)域。激光形成的電解液與電極表面的界面面積增加了440%。未成型LCO:283.7mm2，激光成型LCO:1531.9mm2；；未成形石墨:272.1mm2，激光成形石墨:1496.5mm2。

激光燒蝕引起的LCO和石墨的平均質量損失分別為5%和10%。未成形和激光成形的石墨和LCO電極顯示出相似的XPS光譜。石墨電池，C1s(石墨約284.5eV，CMC約288.8eV，減少了激光燒蝕對一些粘結劑和活性物質的去除。O1s光譜也略有變化，這歸因于激光成形過程中電極表面的氧化。

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通常，石墨烯電極是通過從石墨中剝離單片者將反應性氣體的前體混合物堆積在基礎上生產的。

但這些方法涉及到合成和分離過程，需要時間和多步驟，而且很難控制片材的堆積和氧化。

為了改進技術上具有挑戰(zhàn)性和昂貴的方法，阿卜杜拉國王科技大學哈利德·薩拉馬實驗室的研究人員與國際科學家合作開發(fā)了簡單可擴展的方法，利用激光束將聚合物和碳前體薄膜轉化為石墨烯電極。這種無口罩的方法能產生均勻的三維多層電極，結合高孔隙率和表面積，是新一代電化學傳感器和生物傳感器平臺所必需的。

在適當?shù)拇旨庸ぴO定條件下，還可使含碳鋼工件在加工時產生的蝕除物以及高溫下工作液產生的分解物中的碳粒，在適當?shù)拇旨庸ぴO定條件下，部分蝕除物、碳粒將附著于電極表面，從而形成一層保護層，使石墨電極在粗加工過程中的損耗，甚至達到“零損耗”。EDM加工的電極損耗主要來源于粗加工，精加工的設定條件雖然損耗率較高，但由于工件留置的加工余量較小，即加工蝕除量較小，其整體損耗也較小。