SNCR脫硝設(shè)備——SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。SNCR技術(shù)是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應(yīng)器，可通過(guò)對(duì)鍋爐進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)。SNCR反應(yīng)物貯存和操作系統(tǒng)與SCR系統(tǒng)是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。混合SNCR-SCR煙氣脫硝技術(shù)并非是SCR工藝與SNCR工藝的簡(jiǎn)單組合，它是結(jié)合了SCR技術(shù)高效、SNCR技術(shù)投資省的特點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的一種新型工藝。煙氣中氨遇到SO3會(huì)生成硫酸氨，易堵塞空氣預(yù)熱器，并有腐蝕危險(xiǎn)。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹

SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應(yīng)脫硝的技術(shù)。和SCR相比，其特點(diǎn)是：

　   1.由于反應(yīng)溫度窗的緣故，反應(yīng)時(shí)間以及噴氨點(diǎn)的設(shè)置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。

　　2.為了滿足反應(yīng)溫度的要求，噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了SNCR的技術(shù)關(guān)鍵，也是限制SNCR脫硝效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性，可靠性的da障礙。

　　3.漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm。

　　4.由于反應(yīng)溫度窗以及漏氨的限制，脫硝效率較一般為30~50%，對(duì)于大型電站鍋爐，脫硝效率一般低于40%。而SCR的脫硝效率在技術(shù)上幾乎沒有上限，只是從性價(jià)比上考慮，國(guó)外一般性能保證值為90%。

　　5.SCR在催化劑的作用下，部分SO2會(huì)轉(zhuǎn)化成SO3，而SNCR沒有這個(gè)問題。

SNCR脫硝技術(shù)的缺點(diǎn)

　　(1)脫硝效率低，特別是燃油鍋爐的NOx排放量?jī)H降低30%～50%；

　　(2)對(duì)溫度要求嚴(yán)格，溫度過(guò)低，NOx轉(zhuǎn)化率低；溫度過(guò)高，NH3則容易被氧化為NOx，抵消了NH3的脫除效率；

　　(3)氣相反應(yīng)難以保證充分的混合，氨液消耗量大，NH3/NOx摩爾比高。

　　(4)氨的泄漏量大，不僅污染大氣，而且在燃燒含硫燃料時(shí)，由于有(NH4)2SO4形成，會(huì)使空氣預(yù)熱器堵塞。

　　(5)在化學(xué)反應(yīng)發(fā)生足夠迅速時(shí)，SNCR過(guò)程會(huì)受動(dòng)力擴(kuò)散的控制，因此還是難以達(dá)到較率。

　　(6)爐膛內(nèi)擾流的影響及脫硝劑混合程度還較難控制。

SNCR脫銷設(shè)備廠家為您介紹

SNCR是一種無(wú)需催化劑的脫硝方式，是 Selective Non-Catalytic Reduction 的縮寫，其直譯為“選擇性非催化還原反應(yīng)”。由于不需要催化劑，為得到較強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng)活性，SNCR 技術(shù)需在較高的爐膛溫度(900-1150℃)下，用氨或尿素等氨基還原劑來(lái)選擇性地還原煙氣中的 NOx。一般來(lái)說(shuō)，大型鍋爐由于受到爐膛尺寸的影響，還原劑在爐膛內(nèi)較難均勻混合，SNCR 的脫硝效率將低于 40%，而需要催化劑的SNCR 的脫硝效率可達(dá)到 80% 以上。當(dāng)煙氣溫度大于1050℃時(shí)，氨就會(huì)開始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會(huì)明顯加快，一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和成本。由于 SNCR脫硝技術(shù)投資成本較低、改造方便，適宜協(xié)同應(yīng)用其他脫硝技術(shù)，因而在燃煤電廠，尤其是老廠脫硝改造上還是取得了廣泛的應(yīng)用。