模具鍍鈦加工鍍鉻層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和技術(shù)條件不一樣，其硬度可在很大規(guī)劃400～1200HV內(nèi)改動。模具鍍鈦加工鍍鉻層后有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無顯著改動，溫度大于500℃開端氧化變色，大于700℃硬度開端下降。模具鍍鈦加工的鍍鉻層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是低的。所以鍍鉻層具有的耐磨性。

模具鍍鈦加工的鉻鍍層具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性，在堿、硫化物、和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)作效果，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。

在可見光規(guī)劃內(nèi)，鉻的反射才調(diào)約為65%，介于銀(88%)和鎳(55%)之間，且因鉻不變色，運(yùn)用時能耐久堅持其反射才調(diào)而優(yōu)于銀和鎳。

模具鍍鈦涂層前注意事項

1、由于涂層硬度極高，涂層后無法再進(jìn)行任何加工，涂層前必須試模小批量生產(chǎn)確認(rèn)模具及制品尺寸和模具動作順暢。

2、提供圖紙并在圖紙上清晰標(biāo)注涂層需求面，不可涂層面等必要信息。

3、基材表面不可有電鍍，氧化或其它表面處理形成的保護(hù)層，這些保護(hù)層將使PVD涂層與基材之間的結(jié)合力難以保證。

模具鍍鈦，刀具鍍鈦廠，粉末冶金鍍鈦加工優(yōu)點(diǎn)：在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。