箱式芒果烘干房

紅棗內(nèi)部含有豐富的膳食纖維和糖分，不同的自然氣候、水土、日照條件及棗樹(shù)本身的生長(zhǎng)周期、養(yǎng)分獲取情況等共同決定了紅棗的品質(zhì)。甄別紅棗品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)主要參照它的果形、口感和顏色。好的紅棗含有豐富的膳食纖維和糖分，果形飽滿(mǎn)有彈性、口感甜、顏色紅亮。紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來(lái)品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過(guò)程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒(méi)有甜味的物質(zhì)，必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜，這就是紅棗熟化變甜的原因。高溫?zé)岜脽犸L(fēng)干燥脫水蔬菜加工的工藝流程，原料挑選→切削、燙漂→冷卻、瀝水→烘干→分檢、包裝。箱式芒果烘干房

熱泵烘干與傳統(tǒng)烘干工藝經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析

測(cè)試結(jié)果表明，熱泵烘干技術(shù)工藝的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅度優(yōu)于傳統(tǒng)烘干工藝，主要體現(xiàn)在節(jié)能、好的等方面。

1、能耗對(duì)比

1）熱泵烘干工藝：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，加熱器（即熱泵主機(jī)）加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW，按工作4h計(jì)算，其能耗11.8kW，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/（kW·h），標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg?？偤哪芰繛?0kg 4.803kg=24.803kg（標(biāo)準(zhǔn)煤）。發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52℃~54℃，濕度控制在45%左右、時(shí)間為3個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開(kāi)始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。

2）傳統(tǒng)干燥工藝：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/（kW·h），共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg。總耗能量為240 0.977=240.977kg（標(biāo)準(zhǔn)煤）。

3）計(jì)算節(jié)能率：（1-24.803/240.977）=90%。

2、質(zhì)量對(duì)比。熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無(wú)SO2等有害物殘留物質(zhì)。

3、烘干效率對(duì)比。采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無(wú)返工現(xiàn)象，且干燥時(shí)間較短。箱式芒果烘干房

設(shè)備特點(diǎn)：

      1.采用內(nèi)循環(huán)低溫脫水技術(shù)，對(duì)物品脫水、定型、干燥一次性完成，比傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干排濕氣的干燥方式節(jié)省能耗。

      2.強(qiáng)制循環(huán)，使冷風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi)部上下溫差小，多處風(fēng)機(jī)循環(huán)，庫(kù)房?jī)?nèi)各角落溫濕度均勻。

      3.冷風(fēng)干燥庫(kù)房專(zhuān)用循環(huán)風(fēng)機(jī)，保證干燥物均勻，顏色一致，不返鹽，不需要重復(fù)沖洗。

     4.冷風(fēng)干燥庫(kù)溫度自控，濕度自控，保證烘干所需合適的溫濕度。

     5.烘干電腦板溫濕度自動(dòng)控制及顯示，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，無(wú)需專(zhuān)人值守。

     6.烘干迅速，采用進(jìn)口壓縮機(jī)循環(huán)脫水處理，，成品率高。

     7.采用5℃—40℃相對(duì)低溫烘干, 干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。箱式芒果烘干房