舞臺機械控制系統(tǒng)公司——舞臺機械檢測所需條件有哪些

舞臺機械總體檢查主要是檢查設備在使用材料與制造工藝方面是否符合設計和制造文件的要求，起重元件和安全裝置的位置也是檢查的重點。如已提供了原材料、標準件(如鋼絲繩及其附件、液壓缸及管路附件、減速器、制動器、聯(lián)軸器等)的產(chǎn)品合格證書，部件、組件工廠加工、組裝檢驗合格證書，焊接件施焊工人的資格證書和制造廠有效質(zhì)量保證體系的證明時，設備檢查可以簡化。

正式的檢測與驗收舞臺機械工作應在下列條件具備后才能開始:

1、設備(包括所有控制設備、現(xiàn)場傳感器和其它附件)安裝已經(jīng)完成并取得安裝合格證，設備已經(jīng)具備運轉(zhuǎn)條件。

2、性電源的供電線路已經(jīng)鋪設完畢，可以正常供電。臨時供電線路只能用于對一些裝置和部件進行試驗。

3、舞臺機械各主要部件和單個機構(gòu)的運動和性能試驗已經(jīng)進行并基本達到合同規(guī)定的技術(shù)指標。

4、由舞臺設備承包商或設備安裝公司提出的檢測與驗收的程序、方法、標準、要求指標、使用的工具儀器、考核標準和工作計劃等已經(jīng)得到業(yè)主或/和業(yè)主委托的咨詢單位的認可。

舞臺機械控制臺自動化控制臺技術(shù)參數(shù)            

適用于24個或以上控制回路。電器品牌：施耐德。

智能化舞臺機械控制系統(tǒng)，采用工業(yè)計算機，安裝專業(yè)的舞臺機械控制軟件，配套PLC或軸控制器，包括1個17寸液晶觸屏控制界面，實時顯示吊桿的當前位置，含電鎖、操縱桿、急停等控制功能，可實現(xiàn)手動控制和場景控制模式，畫面美觀、界面友好、編程簡單易學，操作安全可靠。

可配套VGA連接的21寸顯示器，可任意設置吊桿的上下限位及定位位置，可控制8道吊桿上升或下降可設置無限場面存儲，每個場面可記憶每道吊桿的任意位置。配套變頻器可以實體舞臺機械的調(diào)速運行。配套編碼器可能**測定舞臺機械的運行位置，精度在±5mm以內(nèi)。配各位自動化檢測單元，可實現(xiàn)定制化的舞臺機械功能。

舞臺機械控制系統(tǒng)

設備升降限位：設備升降時有行程開關(guān);行程開關(guān)使電機停止運行;系統(tǒng)檢測設備到達行程開關(guān)位置則不允許再向極限外方向運行。

吊桿設備的上下限位值設計為30m，設備運行不應超過此值(可以按用戶要求調(diào)整)。

設備均設置有超程保護開關(guān)，在行程控制失靈時起作用，防止設備損壞和事故發(fā)生。

系統(tǒng)設置超載保護功能。當設備負載超過額定負載時將終止設備運行。

吊桿設備均設有松繩保護功能，在鋼絲繩松繩時報警并停止設備運行。

PLC模塊采用主從式雙機熱備份，通過熱備控制器來通信并實現(xiàn)同步掃描，且主控制臺的I/O狀態(tài)表在每一個掃描周期傳給PLC，以隨時更新系統(tǒng)狀態(tài)，在主PLC出現(xiàn)故障時系統(tǒng)自動進行判斷，并在需要時與WinCC（過程監(jiān)視系統(tǒng)）自動進行通訊切換，此時，備PLC代替主PLC繼續(xù)對遠程I/O進行控制，從而保證控制系統(tǒng)的場景表演和監(jiān)控不會中斷。IPC和PLC之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊，使用TCP/IP數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議。