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防油紙袋的存放標(biāo)準(zhǔn)
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*、防油紙袋的存放標(biāo)準(zhǔn)油墨的黏度是隨溫度升高而減少、溫度降低而黏度擴(kuò)大。一些油墨置放在3℃或0℃下列的自然環(huán)境會凝結(jié)成膠凍情況,產(chǎn)生說白了膠凝狀況,若油墨出現(xiàn)了“膠凝”,一般必須提溫到超過膠凝點5-10℃才可以恢復(fù)正常。因而,在嚴(yán)寒地域,冬天存放油墨要尤其多方面留意。冬天儲放油墨時,應(yīng)存儲在無明火,盡可能溫暖一些的屋子里,防止堆積在戶外,如產(chǎn)生膠凝狀況,請放進(jìn)開水中待修復(fù)到原貌時再應(yīng)用。假如還殘余一部分不可以徹底恢復(fù)正常的不溶物,便會變成防油紙袋包裝印刷中的網(wǎng)紗阻塞,版塊阻塞等常見故障的緣故。為了更好地謹(jǐn)慎考慮,用金屬絲網(wǎng)過慮后再應(yīng)用就能清除這種常見故障。
第二、防油紙袋儲放期內(nèi)的調(diào)節(jié)應(yīng)用即便 是新的油墨,長期性儲放沒動,油墨秘方中的各種各樣成份有時候也會產(chǎn)生分離出來和沉定狀況,有時候會使器皿內(nèi)腔銹蝕,導(dǎo)致防油紙袋包裝印刷中的常見故障,為了更好地防止這種難題的產(chǎn)生,務(wù)必依照進(jìn)倉的序號和次序依次來應(yīng)用。
第三、油墨的拌和應(yīng)用如前所述,油墨長期性儲放,通常使秘方中勻稱混和的成分出現(xiàn)層次狀況,或造成沉定。因而,應(yīng)用時即便 是也須把油墨桶顛倒勻搖,或稍拌和后再應(yīng)用。
第四、有關(guān)剩下油墨的管理方法因為凹版塑膠油墨應(yīng)用的溶劑是低熔點溶劑,因而,防油紙袋包裝印刷全過程中的蒸發(fā)會使溶劑的混和比失衡,或因為溶劑蒸發(fā)時的減溫,使油墨的表面或輥子表面極其制冷,以至空氣中的水份滲透到油墨中去。
防油紙袋又稱淋膜紙袋,廣泛應(yīng)用于食品行業(yè),近這幾天開始興起,有逐漸取代塑料袋之勢。防油紙袋所用淋膜紙有如下幾個指標(biāo):常溫剝離力,殘余粘著率以及老化剝離力,干硅涂布量。這幾個指標(biāo)的好與壞直接影響著防油紙袋的特性。
常溫剝離力,在常溫下通過標(biāo)準(zhǔn)測試方法得到的剝離力數(shù)據(jù),單位是N/25mm,可以轉(zhuǎn)換成多少克。 一般0.10N/25mm,即10克以下的剝離力,俗稱為輕剝離; 0.20N/25mm,即20克以下的剝離力,俗稱為中剝離; 0.35~0.45N/25mm,即35~45克的剝離力,俗稱為重剝離; 0.60~0.80N/25mm,即60~80克的剝離力,俗稱為重重剝離; 當(dāng)然也有0.03~0.04N/25mm,即3~4克的剝離力,俗稱為輕輕剝離; 也有1.00N/25mm,即100克以上的剝離力,俗稱為超重剝離。
殘余粘著率,是指離型紙在經(jīng)過次剝離后,第二次剝離時的力,經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù),主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%,熱固化硅油的殘余黏著率為90%。少數(shù)供應(yīng)商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%,那就了。如果發(fā)生脫硅這樣的情況,這種離型紙的殘余粘著率一般不會高過70%。 離型紙技術(shù)指標(biāo)的測試是一件相當(dāng)復(fù)雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數(shù)據(jù)。至于硅油涂布量,一般不會出現(xiàn)在離型涂布供應(yīng)商的技術(shù)報告中。