設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。

在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。

氣液分離器：氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置，分離器的作用是將二次蒸汽中夾帶的霧沫分離出來。對于有結(jié)晶的原液，可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計成一體，再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵，完成氣液分離、濃縮和結(jié)晶，根據(jù)不同原液的性質(zhì)可以選擇不同的企業(yè)分離器。

清洗系統(tǒng)：不同溶液在蒸發(fā)一段時間后，可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，因此需要在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)計清洗系統(tǒng)。

自控系統(tǒng)：PLC自動控制系統(tǒng)，對蒸發(fā)器進(jìn)行自動控制，數(shù)據(jù)監(jiān)測。

蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為：冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi)，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī)。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。

蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)（水或空氣）的熱量，達(dá)到制冷的目的。簡單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。蒸發(fā)器其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑（水）或空氣，制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā)，其每小時流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。