球閥的特點：

1、閥座密封性能好：采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且氣動球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的而增大。

2、流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

3、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

4、緊密可靠。它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

5、操作方便，開閉迅速，

從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

6、維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

7、在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

對于上述環(huán)境中的電動球閥，其電動裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護方式皆不同。因此，應依據(jù)上述義務(wù)環(huán)境選擇相應的閥門電動裝置。依據(jù)工程控制要求，對電動球閥來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。應用電動球閥的宗旨，就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。全焊接球閥獨特的結(jié)構(gòu)使其有著優(yōu)異的性能，1、整體式焊接球閥，不會有外部泄漏等現(xiàn)象。電動裝置應用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大，因此，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高，一方面對電動閥門的應用量越來越多，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高，越來越復雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設(shè)計也在始終更新。隨著使用要求不斷提高及計算機的普及應用，新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的推敲，應注意選擇電動閥門的控制方式。例如，依據(jù)工程需要，是否應用集中控制方式，還是單臺控制方式，是否與其他設(shè)備聯(lián)動，次序控制還是應用計算機次序控制等等，其控制原理都不一樣。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控制原理，因此應用部門應與電動裝置消耗廠進行技術(shù)交底，清楚技術(shù)要求。

固定球閥的優(yōu)點

   1、密封緊急注脂救護：由于介質(zhì)中的異物或火災造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。

   2、可靠的閥桿密封和低操作力矩：除了設(shè)置標準密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了“O”型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災后的閥桿泄漏降至很低。閥桿滑動軸承和止推軸承使閥門操作輕便。

   3、全通徑或縮徑：可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃。

   4、閥桿可加長：根據(jù)安裝或操作的需要，可對閥門閥桿進行加長。加長桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設(shè)管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶需要確定。

鍛鋼球閥所適用的場合是什么

由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此浮動軟密封球閥它的使用溫度受閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，與塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)。6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。

又由于襯氟球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在、介質(zhì)的設(shè)備和管種系統(tǒng)中使用球閥，更應注意耐火和防火。

預防全焊接球閥焊接變形的措施

1、限制和縮小焊接受熱面積，強制冷卻（水冷或銅墊板）焊接件。

2、選用細焊絲，低速度，控制每層間隔溫度在50～80℃。

3、安排合理的裝配和焊接順序。

4、焊接時采用能量高的熱源。

5、選擇合理的工藝參數(shù)、坡口形式和低能量輸入。