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介紹：

    對(duì)密封環(huán)的要求:

    1.密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同),是構(gòu)成機(jī)械密封主要的元件.密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命,因此,對(duì)它提出了一些要求.

    2.有足夠的強(qiáng)度和剛度:在工作條件下(如壓力,溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量的小,工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性.尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命.

    3.有良好的耐熱沖擊能力:要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時(shí)不至于開(kāi)裂.

    4.較小的摩擦系數(shù):密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù).

    5.良好的自潤(rùn)滑性:工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦,不損傷密封端面.因此,密封環(huán)要有良好的自潤(rùn)滑性,密封環(huán)材料與密封流體還 要有很好的浸潤(rùn)性.

    6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單對(duì)稱,優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu),也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán),盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu).

    7.密封環(huán)要容易加工制造:安裝和維修要方便,價(jià)格要低廉.

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機(jī)械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見(jiàn)的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會(huì)比較多，這不單只是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊的原因，其它很多的因素都會(huì)引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個(gè)元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過(guò)長(zhǎng)等等，都會(huì)導(dǎo)致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。因此,密封環(huán)要有良好的自潤(rùn)滑性,密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤(rùn)性。

需要注意在安裝機(jī)械密封過(guò)程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞，安裝時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10滴/分,如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì),則應(yīng)停泵檢查密封裝置。輔助密封圈(包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利，接著將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。

對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來(lái)講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。