數(shù)控切割的核心技術(shù)與方法

數(shù)控切割的核心技術(shù)與方法：

一是全時(shí)切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行整板和余料板的編程套料，數(shù)控切割機(jī)用來(lái)全時(shí)切割，改變過(guò)去在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行編程套料的習(xí)慣和做法（切割機(jī)50%的時(shí)間在等待數(shù)控系統(tǒng)編程），有效通過(guò)數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)效率（一臺(tái)變二臺(tái)）。

二是自動(dòng)切割，使用FastCNC數(shù)控系統(tǒng)提供的自動(dòng)切割工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，替代人工手動(dòng)切割，有效提高切割效率。

三是切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件和FastCNC數(shù)控系統(tǒng)中提供的共邊、連割、借邊、橋接等切割工藝和編程方法，有效減少預(yù)熱穿孔（減少預(yù)熱穿孔70%以上），有效提高切割效率（30%以上）。

四是高質(zhì)量切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件和FastCNC數(shù)控系統(tǒng)中提供的優(yōu)化和預(yù)處理技術(shù)，優(yōu)化DXF/DWG圖形，預(yù)處理CNC切割程序，清除多余實(shí)體，避免亂跑空程和重復(fù)切割，壓縮擬合切割程序，保證數(shù)控切割機(jī)平穩(wěn)高速切割，避免機(jī)床上下抖動(dòng)。

有哪些精密數(shù)控切割方式?

有哪些精密數(shù)控切割方式？

/ 激光切割 /

激光切割機(jī)為效率快，切割精度，切割厚度一般較小?；緹o(wú)熔渣在窄彎度條件下可達(dá)到良好至的精細(xì)切割效果。切口寬度窄一般為0.1--0.5mm、精度高一般孔中心距誤差0.1--0.4mm、輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm、切口表面粗糙度好一般Ra為12.5--25μm,切縫一般不需要再加工即可焊接。

所以，激光切割機(jī)床的加工精度多在0.5mm的誤差范圍，當(dāng)然也有少數(shù)加工精度可達(dá)到0.3mm誤差，但總體來(lái)說(shuō)數(shù)值仍然存在一定誤差范圍。4-12mm或16mm用激光切割,精度要求高，且其它切割方式很難一次性切割完成 。一般激光切割運(yùn)用在非金屬切割,金屬方面只有高精密的會(huì)使用激光切割！　

/ 等離子切割 /

等離子切割機(jī)切割速度也很快，16mm到25mm或30mm用等離子切割機(jī)，切割面有一定的斜度?；緹o(wú)熔渣、良好至的精細(xì)切割效果。切割各種厚度的金屬材料時(shí)速度均極快、穿孔速度極快。

/ 火焰切割/

火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)，30mm以上用火焰切割機(jī)來(lái)切。熔渣量大，需要返工。切割速度慢、預(yù)熱時(shí)間會(huì)增加穿孔次數(shù)。

現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對(duì)鋼板加工切割精度要求越來(lái)越高

數(shù)控切割機(jī) 就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。

激光切割機(jī)為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

激光切割機(jī)具有切割速度快，精度和切割質(zhì)量好等特點(diǎn)。激光切割技術(shù)一直是國(guó)家重點(diǎn)支持和推動(dòng)應(yīng)用的一項(xiàng)高新技術(shù)，特別是政府強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè)，這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)發(fā)展機(jī)遇。在國(guó)家制定中長(zhǎng)遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃時(shí)，又將激光切割列為關(guān)鍵支撐技術(shù)，因?yàn)樗婕皣?guó)家安全、建設(shè)、高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和科技前沿的發(fā)展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機(jī)的制造和升級(jí)帶來(lái)很大的商機(jī)。 前幾年，國(guó)內(nèi)在銷的激光切割機(jī)大部分為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品所占份額甚小。

數(shù)控切割機(jī)床的出現(xiàn)使得這些零件的加工成為可能

在金屬結(jié)構(gòu)件制造中，許多構(gòu)(零)件形狀比較復(fù)雜或不規(guī)則，數(shù)控切割機(jī)床的出現(xiàn)使得這些零件的加工成為可能，切割程序是數(shù)控切割機(jī)的指揮，編程人員在電腦上進(jìn)行繪圖、套料、編程，生成數(shù)控切割指令，然后輸入切割機(jī)，機(jī)器接受“命令”去實(shí)現(xiàn)人的“意圖”。

　　因此編程技術(shù)的優(yōu)劣直接影響切割的質(zhì)量和效率，好的程序可以做到：同樣板材尺寸切的零件更多;相同切割任務(wù)切得更快;同樣切割設(shè)備切得更好;同樣切割方法切得更省。

　　概括來(lái)說(shuō)就是四個(gè)字“多、快、好、省”。

　　目前工廠里使用的套料軟件多分為三大模塊：(1)fast cam：cad優(yōu)化處理;(2)fast nest 設(shè)置切割路徑、套料生成程序;(3)fast plot模擬切割、校驗(yàn)。