噴塑和噴漆工藝的特點(diǎn)分析

噴塑和噴漆工藝的特點(diǎn)分析 噴粉工藝 1.粉末涂料不含任何溶劑，是固體涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。 2.簡(jiǎn)化涂裝工藝，采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

電鍍鍍層金屬或其他不溶性材料

電鍍

鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

噴涂和噴漆其實(shí)都是一種涂裝方法，也就是采用氣體壓力下的噴槍把涂料噴涂到器具表面，和涂料類型沒有必然聯(lián)系。在使用的涂料中，氟碳漆是比較好的一種。

氟碳漆是由氟碳樹脂、顏料、助劑等加工而成，是目前綜合性能優(yōu)異的涂料之一。由于樹脂分子內(nèi)含有機(jī)物中鍵能的C—F鍵，使得氟碳漆涂料具有許多優(yōu)異于普通涂料的特殊性能。主要表現(xiàn)在：耐候性、耐鹽性、耐洗性、不粘附性等方面。以上技術(shù)指標(biāo)均數(shù)倍于普通涂料。故氟碳漆有“涂料王”的譽(yù)稱。 氟碳漆被廣泛應(yīng)用于油罐、地上地下輸油管路、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鋼廠、電廠、輸電鐵塔、化工車間、港口機(jī)械及混凝土等。防腐涂料起到保護(hù)鋼鐵，有色金屬及混凝土的作用，防止金屬氧化銹蝕及混凝土的粉化。

噴漆工藝的火災(zāi)危險(xiǎn)性高于噴塑工藝

在施工過程中，要使用底漆、膩?zhàn)?、稀釋劑、面漆等多種材料，各個(gè)工序之間須留有干燥時(shí)間，有些油漆不能自然干燥，還需進(jìn)行加熱烘干。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方面來講，噴漆工藝的綜合成本均高于噴塑工藝，且生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。

環(huán)保性差，有損操作者身體健康由于油漆含有一定的，在施工和固化過程中，這些易揮發(fā)到空氣中，在采用空氣噴涂法時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配備防毒面具。

火災(zāi)危險(xiǎn)性高于噴粉工藝。我們說采用噴漆工藝的火災(zāi)危險(xiǎn)性高于噴塑工藝，基于如下3個(gè)理由：首先是由于油漆中含有易揮發(fā)的，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和，而粉末涂料的成分中不含，故危險(xiǎn)性低于噴漆工藝；其次是油漆的燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、點(diǎn)火能量均低于粉末涂料，燃燒擴(kuò)散速度快于粉末涂料，；后，在采用常用的空氣噴涂法涂裝工件時(shí)，無論是通風(fēng)設(shè)備、還是施工環(huán)境以及操作規(guī)程均遜色于噴塑工藝，因此前者發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性要高于后者。

有一點(diǎn)須特別指出，盡管噴漆工藝的火災(zāi)危險(xiǎn)性高于噴塑工藝，但是一旦粉末涂料發(fā)生，其的強(qiáng)度和破壞力將遠(yuǎn)大于液體涂料。

金屬噴漆加工缺陷的影響因素

隨著我國涂料金屬噴漆加工品種和涂料加工方法的發(fā)展變化，涂料加工存在許多缺陷，難以查明原因。到目前為止，仍然有許多原因不明的缺陷。更微妙的是會(huì)引起一些缺陷。會(huì)發(fā)生，但會(huì)在一段時(shí)間后自動(dòng)消失。以下支出可能會(huì)影響鍍膜加工缺陷的影響因素，但缺陷通常是由多種因素共同作用引起的。

金屬噴漆加工

（1）繪畫過程本身的因素

涂膜加工由成膜物質(zhì)，溶劑，添加劑，著色材料等多種成分和多種原料構(gòu)成，其性能由多種成分構(gòu)成，相互補(bǔ)充。通常，涂覆過程處于準(zhǔn)穩(wěn)定狀態(tài)，因此容易受到各種外部條件的影響并產(chǎn)生缺陷。例如，由于不適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存環(huán)境，過多的儲(chǔ)存時(shí)間，粘度升高或發(fā)生固化。這是因?yàn)橥扛策^程是獨(dú)立的。金屬噴漆加工準(zhǔn)穩(wěn)定狀態(tài)往往是不穩(wěn)定狀態(tài)的必然結(jié)果。另一個(gè)例子是涂層處理配方的不合理設(shè)計(jì)，原料選擇不當(dāng)，制造過程，檢查，運(yùn)輸，包裝和運(yùn)輸中的問題。特別地，根據(jù)涂覆方法制造商的產(chǎn)品手冊(cè)中的方法進(jìn)行涂覆方法，并且仍然會(huì)出現(xiàn)缺陷。此時(shí)，可以從涂覆過程中找到原因。

（2）基材性質(zhì)的影響金屬和木材材料是的涂層處理基材，包含水（水分易于移動(dòng)），多孔，不均勻的材料和材料性能，還有更多的因素會(huì)導(dǎo)致缺陷。未經(jīng)修復(fù)的實(shí)木基材本身具有許多缺陷（蟲洞，裂紋，粗糙度，油脂，油等），這些缺陷將直接導(dǎo)致涂層加工缺陷。金屬水分含量過高以及水分不斷進(jìn)出，不僅在涂布之前和之后引起各種缺陷，而且是使用木質(zhì)產(chǎn)品后漆膜開裂和損壞的主要原因。因此，金屬鍍層加工必須首先充分了解金屬，然后再做好金屬鍍層加工的質(zhì)量管理，以減少出現(xiàn)許多缺陷的可能性。因此，當(dāng)發(fā)生涂覆處理缺陷時(shí)，不能忽略基材的因素。

（3）涂裝工藝因素。當(dāng)可以控制和消除涂層工藝和基材的因素時(shí)，缺陷主要是由于涂層工藝的不合理設(shè)計(jì)和實(shí)施的松懈造成的。