鋼板數(shù)控切割:

鋼板數(shù)控切割：

鋼板切割技術(shù)所帶來的便利，應(yīng)用在生活中的方方面面，從大的角度而言，各類建筑工程中都離不開鋼板切割，比如房屋橋梁的建造、飛機船舶及產(chǎn)品的生產(chǎn)制造；從小的角度來看，人們的日常必需品有很多都經(jīng)歷了鋼板切割，比如不銹鋼水壺水杯、鍋碗瓢盆、汽車電動車配件等。

數(shù)控鋼板切割工件的檢驗內(nèi)容是：切割后，數(shù)控火焰鋼板切割機應(yīng)檢查鋼材切割面，主要檢查切割面上是否有裂紋、夾渣等問題，其檢查方法一般為目視檢查。在數(shù)控火焰鋼板切割機的切割件上，應(yīng)標(biāo)明名稱、零件號和團隊，以便將來能夠檢查。

數(shù)控切割機對比人工切割優(yōu)勢主要有以下幾點：

切割時間的節(jié)?。河残缘那懈钏俣认鄬Ρ热斯で懈盥钥?，主要節(jié)省切割圖形定位點測量的時間，您整板切割圖形排列完畢可以直接一次性下出全部的工件，圖形種類越復(fù)雜，數(shù)控切割機相對應(yīng)節(jié)省的時間越多。舉例：您發(fā)給我的加工工件，切割開始到切割完畢總耗時就在3.26分鐘以內(nèi)。

切割精度的提高：由數(shù)控系統(tǒng)控制的數(shù)控切割機切割過程始終保持勻速狀態(tài)，控制精度可以達到 -0.2mm，但受到切割方式的限制切割精度保證在 -0.5mm。

數(shù)控火焰切割機在板厚相同的情況下,外形尺寸大的零件的變形程度

一般來說數(shù)控火焰切割機在板厚相同的情況下，外形尺寸大的零件的變形程度比外形尺寸小的零件變形要小。長寬比小的零件的切割變形比

長寬比大的零件變形要??；擺放在靠近鋼板中間的零件比在邊緣的零件切割變形小。

1.減少切割變形的措施嚴(yán)重的切割變形將使零件尺寸超差，影響后序裝對焊接，甚至造成報廢。 因此，為了減小切割變形，提高切割零件的尺寸精

度，采用了以下措施。編程時選擇合理的切割順序、切割方向和切 割起點。在進行多零件套切下料時應(yīng)遵循“先切小零件，再切大零件；先切孔，再切

外形”的原則。在切割時應(yīng)根據(jù)零件的外形及在鋼板上排放的位置，分析零件的切割變形趨勢，確定出合理的起點及切割方向。

2.因此，在數(shù)控火焰切割機切割過程中，應(yīng)盡可能地使該零件后切割的邊與不易發(fā)生位移的鋼板相連。對一些長寬比較大的窄長條形零件，編

程時僅從切割順序上考慮仍不能有效控制變形，還需要考慮采 用間斷切割法。即在零件的切割同邊上設(shè)置兩個以上的暫不切割點，這幾個點在切割過程

中將零件與鋼板連成為一個整體，待其它部分切割完后，再切開這幾 個點。這樣可以減少零件在長度方向上的收縮變形。