工業(yè)玻璃廣泛用于平板顯示制造以及汽車和建筑領(lǐng)域的傳統(tǒng)窗口應(yīng)用

工業(yè)玻璃廣泛用于平板顯示制造以及汽車和建筑領(lǐng)域的傳統(tǒng)窗口應(yīng)用中。在所有這些行業(yè)中，切割玻璃的需求越來越大，同時要求切割過程具有更高的精度、更高的速度、更大的靈活性、更低的環(huán)境影響和更低的總體成本?；诔Ｖ菁す馇懈畹奶攸c，在技術(shù)上特別適用于滿足這些不斷提升的要求。

一直以來用機(jī)械工具刀來切割，以一種可控的方式將玻璃沿刻痕分離開來。但是針對于精密切割要求來說，這種機(jī)械切割方法會沿著切割邊緣產(chǎn)生微裂紋和碎屑，也會產(chǎn)生崩邊。隨著玻璃基板變得越來越薄，或是需要切割復(fù)雜的形狀和圖案時，機(jī)械切割方法可能還需要各種后處理步驟來緩解上述問題，這必然會增加額外的生產(chǎn)時間和成本。此外，這些工藝也可能對環(huán)境產(chǎn)生影響，如產(chǎn)生碎屑或需要大量清潔水。

激光切割制作加工軟件面向全制作工藝流程

激光光束凝集成錐形，切割時，激光光束是以錐形向下的，這時假如切割的工件的厚度十分大，切割的精度會下降，則切出來的縫隙會十分大。切割加工的資料不同，也會影響到激光切割加工的精度。在相同的情況下，切割布料和切割亞克力板材其精度會十分不同，亞克力的切割精度會高一些，并且切面也會潤滑一些。

激光切割制作加工軟件面向全制作工藝流程，具有高人機(jī)交互性、的特色，可便利與企業(yè)的各類管理信息系統(tǒng)通訊銜接；一起研發(fā)了鈦基、鎳基、鐵基、鈷基等10余種難加工資料的成形工藝及后處理工藝，可獲得力學(xué)性能不低于同類鑄造規(guī)范，較高表面質(zhì)量和形面精度的零件。

供給的激光增材制作工藝及后處理工藝，可制備出力學(xué)性能不低于同類鑄造規(guī)范，較高表面質(zhì)量和形面精度的零件?？筛鶕?jù)不同職業(yè)、不同用戶的技能需求，供給定制化的激光增材制作成套配備，配備的自主開發(fā)的送粉頭及送粉器等中心工藝配備具有高可靠性、高集成性的特色。

鈑金加工新工藝的特點表

鈑金加工新工藝的特點表現(xiàn)在很多方面，由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點焊工藝，可完成整個流程。工件變形小，噴涂前無需，打磨。傳統(tǒng)的鈑金加工工藝下工件由幾部分組成。現(xiàn)在一次切割折彎完成了，達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。

利用激光的切縫細(xì)，精度高的特點，一次切割，配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想，達(dá)到了縮短工期，降低成本的目的。傳統(tǒng)的鈑金加工工藝下，為焊接配置夾具?，F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小，達(dá)到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。

激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10，主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

激光切割之激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。