青島藍(lán)清源環(huán)保MVR蒸發(fā)器主要原理：

機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

mvr蒸發(fā)器?二次蒸汽流程原理

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機入口，溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進(jìn)入加熱器的蒸汽程。

工作原理：

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,不銹鋼薄膜廢水蒸發(fā)器廠家

mvr蒸發(fā)器操作流程

青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司mvr蒸發(fā)器溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況

僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進(jìn)出料熱焓)，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。 ●由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。 ●無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。

為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在創(chuàng)新時代展示自己的才能！我們的企業(yè)文化：做事晶為本，做人德為先；讓我們的工作更有品味！

在這段時間內(nèi)，充分利用十一假期，馬不停蹄，在時間內(nèi)將貴司的這三股高鹽廢水做了試驗及化驗，從試驗過程及化驗結(jié)果綜合分析，我們特設(shè)計如下處理工藝：1#/2#高鹽廢水經(jīng)簡單沉降后進(jìn)入電絮凝處理，電絮凝產(chǎn)生的固廢為0.1~0.3%之間，處理后的上清液再進(jìn)入三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)，通過電絮凝處理后的廢水再進(jìn)行蒸發(fā)脫鹽所得結(jié)晶鹽與直接蒸發(fā)脫鹽所得結(jié)晶鹽的質(zhì)量相比，白度將會大大提高，母液排放量大大減少，可減少一半左右；3#廢水鑒于含三萬多的氨，如果直接蒸發(fā)脫鹽，產(chǎn)生的蒸發(fā)冷凝水中氨氮含量為一千五百多，氯根含量二百多，即腐蝕管道又不利于高鹽廢水回收再利用。