機組清洗及對循環(huán)水系統(tǒng)的必要性

機組本體清洗的必要性：

冷卻水系統(tǒng)因敞露于大氣中運行，冷卻塔中從上而下的冷卻水又從逆流機遇的空氣中捕集了大量微生物及塵埃進入系統(tǒng)。在塔池中極易滋生微生物藻類污垢，為垢下腐蝕創(chuàng)造了必要條件。含有微生物的補充水不斷進入循環(huán)系統(tǒng)，隨著水系統(tǒng)水中雜質(zhì)離子的不斷濃縮及溫度的交遞變化，必將導致系統(tǒng)管壁嚴重結(jié)垢。對熱交換系統(tǒng)而言，碳鋼和銅的導熱系數(shù)為188KJ/m.h.℃，而碳酸垢的導熱系數(shù)2KJ/m.h.℃為碳鋼的1%，大大降低了熱交換性能。因而導致運行條件惡化，運行性能下降，能耗上升，故障增加。要使設備長期、、節(jié)能的運行，對機組進行清洗及對循環(huán)水系統(tǒng)進行水質(zhì)穩(wěn)定處理是行之有效的方法。

問題故障及突發(fā)事件處理

問題故障及突發(fā)事件處理

主機故障。應先關(guān)直燃機開關(guān)、保留主機的總開關(guān)，然后檢查并排除主機故障，短時間不能排除的需按正常停機操作程序停機，同時啟動其它機組投入運行，確保供冷。

管路故障。由于檢查或其它原因?qū)е吕鋮s或冷凍水大量外泄時，應立即按正常停機程序停止系統(tǒng)的運行。排除故障后，再補水投入運行。

停電。應按正常停機操作程序關(guān)閉機組開關(guān)，保留電源指示，待恢復供電后，再重新啟動運行，同時作好記錄?；鹁?，應立即關(guān)閉機組及其后附屬設施。

起動運轉(zhuǎn)時,發(fā)生器液面波動,偏低或偏高;吸收器

起動運轉(zhuǎn)時，發(fā)生器液面波動，偏低或偏高；吸收器液面隨之而偏高或偏低（有時產(chǎn)生汽蝕）原因：1.溶液調(diào)節(jié)閥開度不當，使溶液循環(huán)量偏小或偏大?2.加熱蒸汽壓力不當，偏高或偏低3.冷卻水溫低或高時，水量偏大或偏小4.機器內(nèi)有不凝性氣體，真空度未達到要求；排除方法：1.調(diào)整送往高、低壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量?2.調(diào)整加熱蒸汽的壓力?3.調(diào)整冷卻水溫或水量4.起動真空泵，排除不凝性氣體，使之達到真空度要求；