直燃機構成及工作原理:高溫化鋰溶液加熱蒸發(fā)器里從而制出熱水

直燃機構成及工作原理：機組構成：高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液熱交換器、燃燒器、的全自動抽氣系統(tǒng)和先進的微電腦控制系統(tǒng)。制熱工作原理：機組以燃料燃燒產生的熱量作為驅動熱源，加熱發(fā)生器中的化鋰溶液，高溫化鋰溶液加熱蒸發(fā)器里從而制出熱水。直燃機供熱原理：封閉在高壓發(fā)生器中的稀溶液被熱源加熱后產生負壓過熱蒸汽，當負壓過熱蒸汽進入采暖換熱器，被通入管內的低溫溫水吸收熱量后凝結成水。而管內溫水溫度升高為高溫溫水后由直燃機輸出，從而完成制熱過程。凝結水由自重落回高壓發(fā)生器內，與其中的溶液混合保持溶液濃度一定，如此循環(huán)，實現(xiàn)連續(xù)供熱。

冷劑循環(huán):高壓發(fā)生器中的溶液被加熱,所產生的一效冷劑蒸汽進入

冷劑循環(huán)：高壓發(fā)生器中的溶液被加熱，所產生的一效冷劑蒸汽進入低壓發(fā)生器，作為熱源加熱低壓發(fā)生器中的溶液，產生二效冷劑蒸汽進入冷凝器，一效冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器中形成冷劑蒸汽與冷劑水的混合體經節(jié)流減壓后也流到冷凝器中，與二效冷劑蒸汽一起被冷卻水冷凝。經冷凝形成的冷劑水再經過節(jié)流減壓后進入蒸發(fā)器，并在這里進行蒸發(fā)，吸收冷水中的熱量使冷水降溫,冷水放出熱量后溫度由12℃降至7℃（空調用冷水溫度），達到制冷目的。而蒸發(fā)形成的冷劑蒸汽再進入吸收器中被濃溶液吸收形成稀溶液，完成冷劑循環(huán)。

采樣閥(輔助閥)和溶液調節(jié)閥

采樣閥（輔助閥）和溶液調節(jié)閥：

輔助閥分布位置：高低溫熱交換器、溶液泵進出口等

根據(jù)機組型號不同共計7-10個不等。

溶液調節(jié)閥分布位置：稀溶液泵出口（稀溶液調節(jié)閥），高發(fā)至低再中間（中間調節(jié)閥），濃溶液泵出口（濃溶液調節(jié)閥。

保養(yǎng)的重要作用：閥分布機組的不同位置，承受的溫度不同，閥體內密閉的膠環(huán)在高溫下，容易導致老化，致使密封膠環(huán)的伸縮柔韌受到影響，從而發(fā)生真空泄露。

保養(yǎng)方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→抽取檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續(xù)提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏→外部閥帽使用572軟性密封膠進行封閉處理。

視液鏡分布位置:蒸發(fā)器、吸收器、高溫再生器,共計3只保養(yǎng)的重

視液鏡：

視液鏡分布位置：蒸發(fā)器、吸收器、高溫再生器，共計3只保養(yǎng)的重要作用：視液鏡片在高溫下極度容易發(fā)生腐蝕，并且密封用的橡膠墊在高溫和低溫的相互作用下，很容易喪失密閉作用。

保養(yǎng)方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→抽取檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續(xù)提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏。

真空泵連接相關體

包含：波紋管、橡膠真空管、法蘭連接口

分布位置：真空泵和真空隔膜閥之間的連接體

保養(yǎng)的重要作用：真空泵在作業(yè)時，出現(xiàn)的高頻抖動，很容易出現(xiàn)相關的連接部件老化。導致真空不能到達4-7mmHg的能效。