破碎機工藝設(shè)備

的設(shè)計具有新穎的設(shè)計原理，采用新概念破碎技術(shù)，能滿足不同物料規(guī)格的破碎，完全滿足 “多碎少磨”新工藝的要求?！笆蜩F”原理不僅破碎比大，而且單位電耗低，通過大型的工程證明了在礦物加工領(lǐng)域中本機具有良好的應(yīng)用前景。

反擊式破碎機包括單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機。其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機結(jié)構(gòu)比較簡單，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細(xì)小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動機經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區(qū)；由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。反擊式破碎機與錘式破碎機的技術(shù)結(jié)構(gòu)、工作原理、處理物料、維護成本等有著一定的差別。物料在沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機殼下部的出料口卸出。

反擊式破碎機

 包含單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機。在其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機構(gòu)造非常簡單，料塊從入料口喂入，為了避免料塊在破碎時飛出去，在入料口入料方位配有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上邊，細(xì)微料塊根據(jù)篦縫落入外殼的下邊，塊狀的原材料順著篩粉滑倒轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓上上固定不動安裝著有一定高寬比的板錘，轉(zhuǎn)子由電機經(jīng)V型傳動帶帶姿勢髙速旋轉(zhuǎn)。落在轉(zhuǎn)子上邊的料塊遭受高速運轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，得到機械能后以髙速向反擊板碰撞，然后又從反擊板上反跳回家，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出去的原材料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板及其鏈幕所構(gòu)成的室內(nèi)空間稱之為沖擊區(qū)；由反擊板與轉(zhuǎn)子中間構(gòu)成的室內(nèi)空間是第二沖擊區(qū)。在其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機構(gòu)造非常簡單，料塊從入料口喂入，為了避免料塊在破碎時飛出去，在入料口入料方位配有鏈幕。原材料在沖擊區(qū)遭受相互之間沖擊而破碎后，進而又進到第二沖擊區(qū)遭受再度的沖擊破碎。破碎后的原材料經(jīng)外殼下邊的進料口卸出。

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。

在其圓上的銷孔上圍繞著銷軸，用銷軸將錘子絞接在各排掛錘體中間，錘子損壞后可替換掘進工作面。掛錘體上開了兩困銷孔。銷孔管理中心至回傳動軸心與心的距離是不一樣的，用于調(diào)節(jié)錘子和箅條中間的空隙。為了避免掛錘體和錘子的鉑向晃動，在掛錘體兩邊用卡緊錘盤和防松螺母固定不動。轉(zhuǎn)于兩邊支撐板在滾柱軸承上，滾動軸承用地腳螺栓固定不動在外殼上。主軸和電機用彈性聯(lián)軸器立即聯(lián)接。以便使轉(zhuǎn)子運行穩(wěn)定，主軸的一端配有一個水泵飛輪。圓弧形倒料篩條安裝在轉(zhuǎn)子正下方，箅條的兩邊裝在承重梁上，員外邊的箅條用銷釘卡緊，箅排序方位和轉(zhuǎn)子健身運動方位豎直。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。箅條空隙由箅條正中間凸起一部分產(chǎn)生。以便有利于原材料排出來。箅條間隙往下逐漸擴張，另外還向轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方位歪斜。

處理物料

反擊式破碎機因其技術(shù)結(jié)構(gòu)與工作原理的差異，不僅能夠處理較軟的物料，而且還能夠處理硬度較大的物料，而錘式破碎機只能處理硬度較小的物料。因為反擊式破碎機底部沒有篦條，產(chǎn)物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定，所以在處理物料含水量過大時，能夠有效避免破碎濕物料時堵塞篦條的現(xiàn)象。錘式破碎機因底度篦條的因素，增加了堵塞的可能性，因而不能處理濕度較大的物料。銷孔管理中心至回傳動軸心與心的距離是不一樣的，用于調(diào)節(jié)錘子和箅條中間的空隙。相比，反擊式破碎機的工作范圍更廣一些。