電加熱反應(yīng)釜注意事宜

電加熱反應(yīng)釜用多少水關(guān)鍵是看反應(yīng)釜里有多少物料，這些物料需要多少能量才能升到需要的溫度，電加熱容易控制溫度，但是如果建立了平衡，水換熱溫度更穩(wěn)定。反應(yīng)釜開車時一定要遵守下面的要求一定要按工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運行；反應(yīng)釜在運行中一定要要執(zhí)行工藝操作規(guī)程，不要超溫、超壓、超負荷運行；如果出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，應(yīng)該立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。待溫降后，再放出磁力反應(yīng)釜應(yīng)內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。按工藝規(guī)定的物料配比加料，均衡控制加料及升溫速度，防止因配比錯誤或加料過快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫等異常情況。

?化工實驗反應(yīng)釜設(shè)計注意事宜

化工實驗反應(yīng)釜設(shè)計注意事宜：

1.減小實驗室反應(yīng)釜體壁厚，提高實驗室反應(yīng)釜承載能力。（實驗室反應(yīng)釜體和實驗室反應(yīng)釜下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄 37.5% 和 50% ）

2.有利于提高實驗室反應(yīng)釜傳熱效率。 (反應(yīng)釜既可提高給熱系, 又可降低熱阻 )

3.節(jié)約反應(yīng)釜能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為

8, 降低投資 )

4.減少反應(yīng)釜體總體直徑，利于車間布置。

5.反應(yīng)釜設(shè)備節(jié)約鋼材。

間歇式反應(yīng)釜和連續(xù)式反應(yīng)釜的區(qū)別

一般反應(yīng)速度較快，反應(yīng)時間短，同相反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)適合連續(xù)化操作，產(chǎn)量也比較大，用于該類化工反應(yīng)的反應(yīng)釜稱為連續(xù)式反應(yīng)釜；

而對于反應(yīng)時間長，產(chǎn)量比較小，反應(yīng)過程是多相的反應(yīng)往往不太適合連續(xù)化操作，多為間歇操作，用于該類化工反應(yīng)的反應(yīng)釜稱為間歇式反應(yīng)釜。精細化工和制藥行業(yè)一般都是間歇式生產(chǎn)。

從設(shè)備制造上來說，連續(xù)反應(yīng)釜和間歇反應(yīng)釜區(qū)別不大間，就是工藝流程不同，歇反應(yīng)釜主要是從操作上來講的，即物料反應(yīng)是一批次一批次的，中間有間隔。如果不是特別設(shè)計的設(shè)備，間歇反應(yīng)釜和連續(xù)反應(yīng)釜是通用的設(shè)備。因此，設(shè)備在運行一段時間后，應(yīng)打開放氣孔排出夾套頂部的廢氣，恢復(fù)設(shè)備的換熱性能。間歇反應(yīng)和連續(xù)反應(yīng)的區(qū)別是加料的控制。間歇反應(yīng)時投料和出料都是按批次的。連續(xù)反應(yīng)時投料和出料是連續(xù)的。