關于振動給料機在啟動操作前后的注意事項

關于振動給料機在啟動操作前后的注意事項：啟動前

(1) 檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；

(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固；

(3) 檢查激振器內的潤滑油是否高于油表高度；

(4) 檢查傳動皮帶是否良好，如有破損應及時更換，如有油污應清潔干凈；

(5) 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全現象時應及時排除。

振動給料機在運行過程中應經常檢查振幅

振動給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現異常情況，應立即停機處理。振動電機軸承的潤滑是整臺振動給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。 減少摩擦、磨損 在摩擦面之間加入潤滑劑，在相對運動體之間形成液體或半液體摩擦，降低相對運動體之間的摩擦系數，從而減少摩擦力。由于在相對運動體之間形成油膜隔離，避免兩摩擦面之間相互接觸導致磨損。

振動給料機在展開運輸軌道安裝工作的時候

振動給料機在展開運輸軌道安裝工作的時候，應當從尾部的位置展開操作，要科學化的根據存在的圖紙要求，使得軌道的各個環(huán)節(jié)都處于一個狀態(tài)，放置在支架橫梁上，通過調整橫梁達到調整整個機械軌道平穩(wěn)性的目的。

振動給料機整項軌道在安裝過程中需要達到的標準：①整個軌道的接頭位置一定要注重水平化方向處理，并且具體方向應當是由高到低的。②相鄰軌道之間應當要做好科學區(qū)分，避免軌道的數據出現重合，從而影響軌道安裝的質量。③當兩條軌道處于一種對稱的形式時，對稱的公差數值需要控制在1mm的范圍。④相應軌道的長度也需要科學予以控制，并且軌道的高度差需要控制在2mm的范圍。軌道的連接需要用到夾頭，一旦調整好后將軌道與橫梁焊接牢固。

定量給料機使用和維護修理

定量給料機使用和維護修理過程中一定要保護好十字，不要讓它產生扭曲變形。在調整或者支撐稱重裝置的過程中，一定注意不要有太大的幅度值，否則十字一旦變形就會給定量給料機的荷重線性度帶來很大的問題。在十字的選擇上一定要注意它的材質，否則不但沒有線性度可言，而且零點值也會頻繁出現錯誤，會給物料計量帶來非常大的問題。保證自動張緊防偏裝置起作用，保證皮帶具有恒定張力，這樣可以保證皮重值的穩(wěn)定，有利于定量給料機使用精度的穩(wěn)定性。