抗震支架傳統(tǒng)制作工藝與新型制作

抗震支架傳統(tǒng)制作工藝與新型制作工藝的對比 傳統(tǒng)支吊架有五個方面的弊端：材料浪費：傳統(tǒng)工藝采用型材現(xiàn)場切割、焊接、鉆孔，對于材料的用量不易控制，經(jīng)常造成嚴重浪費。安全隱患：傳統(tǒng)工藝，型材切割、焊接，產(chǎn)生火花，容易形成火災(zāi)隱患，笨重的型材及支架加上復(fù)雜的安裝流程也容易造人員安全隱患。 環(huán)境污染：傳統(tǒng)工藝現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔產(chǎn)生材料屑渣、噪音、粉塵，刷漆產(chǎn)生有毒氣體，造成多元污染。制作安裝成本高：傳統(tǒng)工藝從進料、切割、焊接、鉆孔、油漆到安裝需要眾多人員參與，且工序多、時間長、操作復(fù)雜，費時、費工、費料。 影響美觀：傳統(tǒng)工藝制作的支架因手工作業(yè)很難標準化，無法做到統(tǒng)一外觀，切割、焊接與涂裝都會產(chǎn)生外觀的缺陷。新型建筑管線支吊架的八個方面的優(yōu)點：節(jié)約成本：能有效節(jié)約施工單位的施工成本與建設(shè)單位的維護成本。 標準化產(chǎn)品：采用工廠標準化生產(chǎn)，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量。堅固耐用：采用科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，加強承載能力、減輕支吊架本身重量，延長結(jié)構(gòu)使用年限。安裝效果美觀：精致、簡約的安裝外觀效果，提升建筑品質(zhì)。 簡易安裝：只需少數(shù)幾人手工安裝，簡易、低碳，降低勞動強度、減少施工人員、縮短工期。節(jié)約能源：節(jié)約鋼材使用量，減少能源消耗。施工安全：施工無火花、無切割，消滅施工安全隱患。保護環(huán)境：無現(xiàn)場切割、涂裝、焊接，減少環(huán)境污染。

資格基本質(zhì)量體系及測試保證要求

資格基本質(zhì)量體系及測試保證要求 1.單位品牌是專業(yè)的成品支吊架及抗震支吊架系統(tǒng)供應(yīng)商，在國內(nèi)有自己的工廠，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)進度進行有效的控制。鑒于目前市場情況，本項目不接受代工廠加工的產(chǎn)品。 2.方提供的抗震支架系統(tǒng)需包括：支架產(chǎn)品、根據(jù)項目實際情況設(shè)計支架及管線布置方案、現(xiàn)場的安裝培訓(xùn)及指導(dǎo)。以上環(huán)節(jié)均需通過ISO9001的認證。 3.抗震支架應(yīng)按CJ/T476-2015進行的部件荷載性能檢測，確?？拐疬B接構(gòu)件在作用下的荷載安全，并提供全國級別的抗震支架系統(tǒng)及材料的測試報告（CMA）。模擬測試報告，其模擬試驗不低于55次，試驗荷載8.94KN。 4.支吊架組件應(yīng)具備一定的防火能力。廠家需對支架進行防火性能實檢測，實驗時間不低于120min，試驗后的承載力值需仍然滿足設(shè)計承載力。需提供相應(yīng)報告。 5.為確保支架能夠再長期運行后能繼續(xù)保證其穩(wěn)定的承載能力，需提供其產(chǎn)品的200萬次變載疲勞測試報告。連接組件承載力需有檢測報告支持,極限荷載需達到15.6KN或以上。 6.廠商應(yīng)具有抗震計算軟件且具備此軟件的著作權(quán)，以保證設(shè)計軟件的計算是基于其自身產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)從而確保設(shè)計及計算的準確性。 7.基于重力/抗震綜合支架設(shè)計的新應(yīng)用，供應(yīng)商3年內(nèi)至少需要有一個組重力/抗震支架綜合設(shè)計、施工的完工項目案例。

支架設(shè)計要求

支架設(shè)計要求 方案設(shè)計需合理、人員配備及安排合理、進度計劃及保證措施合理、切實可行、質(zhì)量保證措施合理。為保證供應(yīng)單位具有足夠的設(shè)計能力，其主要技術(shù)人員需有行業(yè)內(nèi)超過3年的工作經(jīng)驗。需提交設(shè)計項目案例及圖紙備查。 1.抗震支吊架廠家須具有的管線綜合能力。提供管線主要節(jié)點剖面圖以保證機電管線安裝的美觀性、凈空空間。 2.須配合施工單位進行抗震支吊架的深化施工圖設(shè)計，需具備專業(yè)的工程師，并具備深化設(shè)計的能力和經(jīng)驗。提供所有節(jié)點的抗震支架安裝大樣圖。 3.有能力進行抗震支吊架系統(tǒng)的布點和整體承載力驗算，以確保各桿件、連接件和生根點的受力和變形滿足使用要求，并提供實際荷載工況下的所有節(jié)點的詳圖和受力計算書。