水泥制管機(jī)防腐有哪些辦法

　　在防腐這一方面，水泥制管機(jī)有哪些絕招呢?請(qǐng)大家往下看：

　　手工和動(dòng)力工具除銹用手工動(dòng)力工具，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機(jī)動(dòng)鋼絲刷和打磨機(jī)械等工具進(jìn)行的表面預(yù)處理。

　　要求：手工和動(dòng)力工具清理前，任何厚的銹層應(yīng)予以鏟除，可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)予以清除。手工和動(dòng)力清理后，表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。

　　輕度噴射處理：在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異物。

水泥制管機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備不同,并不是產(chǎn)類(lèi)越大就越好,而且要根據(jù)場(chǎng)地大小和實(shí)際需求來(lái)定的,否則就會(huì)造成資源的浪費(fèi),從而造成成本的提升。雖然我國(guó)的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國(guó)外幾年,但是近幾年我國(guó)大力倡導(dǎo)水泥制管機(jī)設(shè)備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達(dá)國(guó)家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提高了效率和利潤(rùn)。

水泥管設(shè)備都有哪些防腐層保護(hù)。

  1、瀝青類(lèi)防腐層；瀝青類(lèi)防腐層是指以石油瀝青、煤瀝青為主構(gòu)成的水泥管道設(shè)備防腐層。

  2、環(huán)氧煤瀝青防腐層：環(huán)氧煤瀝青防腐層可應(yīng)用于短距離或中、小直徑水泥管道設(shè)備的防腐。其主要優(yōu)點(diǎn)是施工方便、耐磨、對(duì)金屬表面有很好的附著力，更重要的是可以減少城市環(huán)境污染。主要缺點(diǎn)是施工時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備質(zhì)量要求高。而且施工場(chǎng)地也比較大。

  3、聚乙烯防腐層；聚乙烯防腐層的優(yōu)點(diǎn)是力學(xué)性能好，能承受長(zhǎng)距離運(yùn)輸、敷設(shè)過(guò)程以及巖石區(qū)堆放時(shí)的物理?yè)p傷，耐沖擊性強(qiáng)。同時(shí)具有絕緣強(qiáng)度高、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于長(zhǎng)距離輸送水泥管道設(shè)備的外壁防腐。

  4、涂裝前管道表面預(yù)處理：涂裝前，管道表面預(yù)處理是管道防腐層涂覆前所應(yīng)進(jìn)行的管道金屬

水泥管的生產(chǎn)要想保證質(zhì)量，重要的是確保原材料的選擇是合理的，然后是制作設(shè)備和正確操作。原材料的選取，對(duì)于水泥制管機(jī)包括下面的幾個(gè)要點(diǎn)。

　　為了使混凝土塌陷的可能性減小，應(yīng)該選用機(jī)械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機(jī)；另一種為了減小各個(gè)石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經(jīng)過(guò)破碎的。

水泥制管機(jī)磨合期的注意事項(xiàng)：

 1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

水泥制管設(shè)備是用來(lái)制作各種水泥管的設(shè)備，為水泥管行業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在使用的時(shí)候，水泥制管設(shè)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡后果很?chē)?yán)重，一定要根據(jù)安全操作說(shuō)明操作，還要注意以下情況對(duì)水泥制管設(shè)備的損壞：

1、水泥制管設(shè)備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過(guò)大，按說(shuō)明使用；

3、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管設(shè)備出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小；

怎樣就能提高水泥制管設(shè)備效率降低成本呢？

     1、質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時(shí)，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過(guò)量的水泥會(huì)使硅酸鹽在硬化過(guò)程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過(guò)快及積累較多的熱量時(shí)，會(huì)使制品溫度急劇上升，水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力，使水泥管外表脹裂。

     2、制造技術(shù)影響：在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處，要滿(mǎn)意施工時(shí)的技術(shù)需求，如果配料時(shí)水灰比過(guò)大，水泥管在靜置期間會(huì)發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開(kāi)裂。

水泥制管機(jī)在使用中難免會(huì)遇到諸如維修事宜。但是在維修之中也要注意一些事情。