熔噴布設(shè)備的性能優(yōu)勢：

設(shè)計先進，產(chǎn)量高，塑化好，能耗低。采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運行穩(wěn)定，承載力大，壽命長的特點。

此外還有多種電氣控制系統(tǒng)可供選擇，生產(chǎn)速度快，穩(wěn)定，控制簡單易操作。熔噴無紡布生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率很高。所生產(chǎn)的紡粘無紡布分布均勻，透氣性好，無味，符合有關(guān)環(huán)保要求和標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布設(shè)備的操作程序：

1.打開起停開關(guān)和電源開關(guān)，電源開關(guān)的內(nèi)置指示燈點亮。

2.調(diào)節(jié)氣壓：氣壓閥在工作臺下方。打開熔噴布設(shè)備的門，以查看氣壓閥。根據(jù)實際情況調(diào)整壓力。當(dāng)某些機制不同步時，增加壓力。工作氣壓一般在0.2?0.6MPa的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴無紡布制造機器說明:生產(chǎn)線技術(shù)及工藝流程

生產(chǎn)線經(jīng)過設(shè)計者多年的實踐總結(jié)，風(fēng)道采用獨特的狹縫式整體牽伸設(shè)計，保證纖網(wǎng)鋪網(wǎng)均勻，纖維細度達到3旦左右，產(chǎn)品的縱橫強力達到或超過標(biāo)準(zhǔn)。配置的觸摸屏控制自動跟蹤、超溫超壓報警系統(tǒng)。軋機采用直流動力，硬齒面減速箱，高穩(wěn)定性的萬向聯(lián)軸節(jié)傳動，軸承采用油冷卻超溫缺油報警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術(shù)來保證整體溫度的一致。箱體設(shè)計流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無洞，從而提高產(chǎn)品的合格率。

工藝流程

原料（邊料收回）→熔融擠出→過濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網(wǎng)→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品

熔噴非織造布生產(chǎn)線是一種設(shè)備，用于生產(chǎn)PP熔噴布。熔噴非織造布生產(chǎn)線采用聚炳烯粒料為原料，經(jīng)過高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來制造熔噴非織造布。

機器原理如下：

自動上料機自動吸入100%拉絲級聚炳烯送至擠出機，擠出機加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機或空壓機和儲氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過壓力使熔化成液態(tài)的聚炳烯材料從噴頭噴射而出形成絲狀物（噴頭內(nèi)含數(shù)以百計的小孔)， 后噴出的絲狀物水平到達接收設(shè)備，然后再到達收卷設(shè)備上。