壓縮空氣通過氣源處理組件將空氣中的顆粒過濾到需要的細(xì)度等級(jí)，氣水分離裝置可將空氣中可能有的水分分離出來。能有效防止水分使軸承生銹。噴嘴為實(shí)體錐形霧化噴嘴，可根據(jù)油液和壓縮空氣壓力流量的調(diào)節(jié)及網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié)，使得軸承表面的油膜厚度達(dá)到期望值。噴嘴排列：網(wǎng)帶上面兩列，每列2個(gè)，共4個(gè)噴嘴從上往下噴霧；網(wǎng)帶下面也有兩列，每列2個(gè)，共4個(gè)噴嘴，從下往上噴霧。從上往下噴的壓力大于從下往上噴的壓力，這樣就不會(huì)是軸承被噴飛起引起混亂。具體的參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)到合適為止。

應(yīng)用領(lǐng)域：靜電涂油機(jī)主要應(yīng)用在鋼鐵、機(jī)械等行業(yè)。靜電涂油機(jī)采用隨主機(jī)在線布置，占地小，鋼帶靜電涂油后即可上卷取設(shè)備，新舊設(shè)備均可采用。由于噴油刀梁正對(duì)鋼板(帶)的一側(cè)呈刀狀，刃口比較尖銳，使高壓電源的負(fù)電荷極易從刃口放出，形成所謂“放電”，此效應(yīng)可加速電場(chǎng)中空氣的電離過程。噴油梁刃口處電場(chǎng)強(qiáng)，使附近空氣的電離程度高，易使噴油刀梁刃口流出的油液充分帶上電荷，被接地的鋼板帶吸引，快速向鋼板帶運(yùn)動(dòng)。行進(jìn)在強(qiáng)電場(chǎng)中的帶負(fù)電荷油粒，當(dāng)同性電荷的相互斥力大于油粒的凝結(jié)力與油分子間的親和力時(shí)，油粒便迅速分解變小，形成霧狀的微粒，被吸附在接地的鋼板帶上，形成一層極薄且均勻的油膜，通過式涂油機(jī)對(duì)鋼板帶材起到了隔絕空氣，防止銹蝕的作用。

噴油梁接通電源后，噴油梁與金屬輥之問會(huì)保持不間斷高壓靜電場(chǎng)，不論有無鋼板通過其間，噴油梁都會(huì)正常噴油，有鋼板通過時(shí)，油霧微粒會(huì)吸附在鋼板上;無鋼板通過時(shí)，油粒將吸附在金屬輥上。這種方法結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且當(dāng)用于下噴油梁向上噴油時(shí)，金屬輥需置于鋼板上方，輥上凝聚的油液滴在鋼板面上會(huì)影響涂油均勻性，需設(shè)專門刮輥除油裝置。換油品和設(shè)備維修時(shí)也非常麻煩，另外金屬輥的偏心還會(huì)引起涂油室震動(dòng)，使涂油室上方集聚的油滴不能流到集油裝置上而滴到鋼板表面，使涂油不均。振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)還影響涂油機(jī)正常工作，導(dǎo)致高壓電源活動(dòng)接頭接觸不良，產(chǎn)生漏涂。